టంగ్స్టన్ కార్బైడ్, సిమెంట్ కార్బైడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సాపేక్షంగా విలువైన పదార్థం, ఇది అనేక తయారీ ప్రక్రియలకు కీలకం. చాలా మెటల్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్‌సర్ట్‌లను టూల్ టిప్స్‌గా ఉపయోగిస్తాయి, ఎందుకంటే సిమెంట్ కార్బైడ్ అద్భుతమైన కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణ నిరోధక లక్షణాలను డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, షేపింగ్ మరియు మెటల్ వర్క్‌పీస్‌లను రూపొందించడానికి అనువైనదిగా ఉంటుంది. చాలా ఆధునిక ఫేస్ మిల్లులు, లాత్ టూల్స్ మరియు ఎండ్ మిల్లులు ఈ కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాయి.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్లు ఎలా తయారు చేస్తారు?
అధిక వేగ సాధనం కోసం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్‌సర్ట్‌లపై ఆధారపడే తయారీ మరియు మ్యాచింగ్ దుకాణాలు సాధారణంగా ప్రతి సంవత్సరం వేలాది ఇన్సర్ట్‌ల ద్వారా వెళ్తాయి. మెషిన్ ఆపరేటర్లు ప్రతిరోజూ అనేక ఇన్సర్ట్‌లతో పని చేస్తారు, ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగ ఉత్పత్తికి అవసరమైన కట్టింగ్ అంచులను అందించడానికి రసాయన శాస్త్రం మరియు జ్యామితి యొక్క సంక్లిష్ట కలయికపై ఆధారపడతారు. కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్లు ఎలా తయారు చేయబడతాయో మరియు ఇన్సర్ట్ తయారీ ప్రక్రియలు వాటి సామర్థ్యాలను ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో అర్థం చేసుకోవడం మెషిన్ ఆపరేటర్లు మరియు తయారీదారులు వారి సాధనాలు మరియు మొత్తం ప్రక్రియలను బాగా అర్థం చేసుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్లు సిమెంట్ కార్బైడ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కోబాల్ట్ మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కలయికతో తయారు చేయబడింది. ఇన్సర్ట్‌లోని టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క గట్టి కణాలు ఇన్‌సర్ట్‌కు దాని కాఠిన్య లక్షణాలను అందిస్తాయి మరియు కోబాల్ట్ బైండింగ్ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది, పదార్థాలను గట్టిగా పట్టుకుంటుంది. ఉపయోగించబడుతున్న టంగ్స్టన్ ధాన్యాల పరిమాణం ఇన్సర్ట్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; పెద్ద ధాన్యాలు (3-5 మైక్రాన్లు) మృదువైన, త్వరగా అరిగిపోయే ఇన్సర్ట్ మెటీరియల్‌లకు కారణమవుతాయి, అయితే చిన్న ధాన్యాలు (1 మైక్రాన్ కంటే తక్కువ) ఫలితంగా చాలా కఠినమైన, ధరించే నిరోధక ఇన్సర్ట్లు ఉంటాయి. చొప్పించడం కష్టం, అది మరింత పెళుసుగా ఉంటుంది. అసాధారణమైన కాఠిన్యం కలిగిన లోహాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, చిన్న ధాన్యాలతో కూడిన గట్టి ఇన్సర్ట్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే మృదువైన ఇన్సర్ట్లు అంతరాయం కలిగించిన కట్‌లతో మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి తక్కువ పెళుసుగా, పటిష్టమైన ఇన్సర్ట్ పదార్థాలను కోరుతాయి. కోబాల్ట్ మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నిష్పత్తి కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌ల కాఠిన్య స్థాయిలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది; కోబాల్ట్ మృదువుగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇన్సర్ట్‌లో ఎంత ఎక్కువ కోబాల్ట్ ఉంటే అది అంత మెత్తగా ఉంటుంది.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ ఇంజనీర్ ఏ స్థాయి కాఠిన్యాన్ని సాధించాలో నిర్ణయించారు; తయారీ ప్రక్రియ పొడి ముడి పదార్థాలతో ప్రారంభమవుతుంది. పొడి టంగ్స్టన్, కోబాల్ట్ మరియు కార్బన్‌లను మిల్లింగ్ చేసి, ఆల్కహాల్ మరియు నీటితో కలిపి, మందపాటి స్లర్రీని సృష్టిస్తారు. ఈ పదార్ధం డ్రైయర్‌లో ఉంచబడుతుంది, ఇది ద్రవాలను ఆవిరైపోతుంది, పూర్తిగా మిశ్రమ పొడిని వదిలివేస్తుంది. కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్లు సింటరింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి, దీనిలో వాటిని పాలీమర్‌తో కలిపి పేస్ట్‌గా తయారు చేస్తారు, ఇన్సర్ట్-ఆకారపు డైస్‌లలో నొక్కినప్పుడు మరియు అధిక వేడి ఫర్నేస్‌లో ఉంచుతారు. ఈ దశలో ఇన్సర్ట్‌ల నుండి పాలిమర్ కరిగిపోతుంది మరియు ఇన్సర్ట్లు తగ్గిపోతాయి.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్ ఇన్సర్ట్లు కటింగ్ టూల్స్ కోసం రీప్లేస్ చేయగల అటాచ్‌మెంట్‌లు, ఇవి సాధారణంగా వాస్తవ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ని కలిగి ఉంటాయి. కట్టింగ్ టూల్ ఇన్సర్ట్ అప్లికేషన్‌లలో బోరింగ్, నిర్మాణం, కటాఫ్ మరియు పార్టింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రూవింగ్, హాబింగ్, మిల్లింగ్, మైనింగ్, సావింగ్, షీరింగ్ మరియు కటింగ్, ట్యాపింగ్, థ్రెడింగ్, టర్నింగ్ మరియు బ్రేక్ రోటర్ టర్నింగ్ ఉన్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: 2023-10-26
