సిమెంట్ కార్బైడ్ బ్లేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ అనేది హై-స్పీడ్ మ్యాచింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే టూల్ మెటీరియల్. ఈ రకమైన పదార్థం పౌడర్ మెటలర్జీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు హార్డ్ కార్బైడ్ కణాలు మరియు మృదువైన లోహ సంసంజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, WC-ఆధారిత సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క వందలాది విభిన్న కూర్పులు ఉన్నాయి, వీటిలో ఎక్కువ భాగం కోబాల్ట్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగిస్తుంది, నికెల్ మరియు క్రోమియం కూడా సాధారణ బైండర్ మూలకాలు, మరియు ఇతర మిశ్రమం మూలకాలు కూడా జోడించబడతాయి.

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ బ్లేడ్ యొక్క ఎంపిక: సిమెంటు కార్బైడ్ బ్లేడ్ యొక్క టర్నింగ్ అనేది సిమెంట్ కార్బైడ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ, ముఖ్యంగా భారీ యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో, సాధనం ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది. వివిధ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ప్రకారం, సాధారణ మ్యాచింగ్‌తో పోలిస్తే, భారీ టర్నింగ్ పెద్ద కట్టింగ్ లోతు, తక్కువ కట్టింగ్ వేగం మరియు నెమ్మదిగా ఫీడ్ వేగం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఒక వైపున మ్యాచింగ్ భత్యం 35-50 మిమీకి చేరుకోవచ్చు. అదనంగా, వర్క్‌పీస్ యొక్క పేలవమైన బ్యాలెన్స్, మెషిన్ టూల్స్ సంఖ్య యొక్క అసమాన పంపిణీ మరియు భాగాలు మరియు ఇతర కారకాల అసమతుల్యత కారణంగా, మ్యాచింగ్ భత్యం యొక్క కంపనం డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ ప్రక్రియకు పెద్ద మొత్తంలో మొబైల్ సమయాన్ని వినియోగిస్తుంది. మరియు సహాయక సమయం. అందువల్ల, భారీ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు మెకానికల్ పరికరాల ఉత్పాదకత లేదా వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడానికి, మేము కట్టింగ్ పొర యొక్క మందం మరియు ఫీడ్ రేటును పెంచడం ప్రారంభించాలి. కట్టింగ్ పారామితులు మరియు బ్లేడ్‌ల ఎంపికకు మేము శ్రద్ద ఉండాలి, బ్లేడ్‌ల నిర్మాణం మరియు జ్యామితిని మెరుగుపరచండి మరియు బ్లేడ్‌ల పదార్థాన్ని పరిగణించండి. శక్తి లక్షణాలు, తద్వారా కట్టింగ్ పారామితులను పెంచడం మరియు ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడం.

సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్లేడ్ పదార్థాలలో హై-స్పీడ్ స్టీల్, సిమెంట్ కార్బైడ్, సెరామిక్స్ మొదలైనవి ఉంటాయి. పెద్ద కట్టింగ్ డెప్త్ సాధారణంగా 30-50 మిమీకి చేరుకుంటుంది మరియు భత్యం అసమానంగా ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై గట్టిపడిన పొర ఉంది. కఠినమైన మ్యాచింగ్ దశలో, బ్లేడ్ దుస్తులు ప్రధానంగా రాపిడి దుస్తులు రూపంలో సంభవిస్తాయి, కట్టింగ్ వేగం సాధారణంగా 15-20 మీ/నిమి. వేగ విలువ చిప్‌పై సముదాయం అయినప్పటికీ, కట్టింగ్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత చిప్ మరియు ఫ్రంట్ టూల్ ఉపరితలం మధ్య సంపర్క బిందువును ద్రవ స్థితిలో చేస్తుంది, తద్వారా ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు మొదటి తరం చిప్‌ల సముదాయాన్ని నిరోధిస్తుంది. బ్లేడ్ పదార్థం దుస్తులు-నిరోధకత మరియు ప్రభావం నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. సిరామిక్ బ్లేడ్ అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది, కానీ తక్కువ బెండింగ్ బలం మరియు తక్కువ ప్రభావ మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది పెద్ద మలుపుకు తగినది కాదు మరియు అసమాన అంచులను కలిగి ఉంటుంది. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ "అధిక దుస్తులు నిరోధకత, అధిక బెండింగ్ బలం, మంచి ప్రభావం దృఢత్వం మరియు అధిక కాఠిన్యం" వంటి ప్రయోజనాల శ్రేణిని కలిగి ఉంది, అయితే సిమెంటు కార్బైడ్ యొక్క ఘర్షణ గుణకం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు కటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు మన్నికను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. బ్లేడ్ యొక్క. అధిక కాఠిన్యం పదార్థాలు మరియు భారీ టర్నింగ్ యొక్క కఠినమైన మ్యాచింగ్కు అనుకూలం. బ్లేడ్ పదార్థాలను మార్చడానికి ఇది సరైన ఎంపిక.

భారీ యంత్రాలలో సిమెంట్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌ల టర్నింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరచడం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి. ఈ ప్రక్రియలో, పెద్ద మొత్తంలో మిగులు అనేక స్ట్రోక్‌లుగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు ప్రతి స్ట్రోక్ యొక్క లోతు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ పనితీరు కట్టింగ్ వేగాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు ఖర్చులు మరియు లాభాలను తగ్గిస్తుంది.