Tungsten carbide rotary burrs au failini bidhaa za madini ya poda zilizotengenezwa kwa poda ya ukubwa wa mikroni ya kabidi za chuma zenye ugumu wa hali ya juu (WC, TiC) kama sehemu kuu, cobalt (Co) au nikeli (Ni), molybdenum (Mo) kama viunganishi, na kuchomwa kwenye tanuru ya utupu. au tanuru ya kupunguza hidrojeni.

Maombi:

Carbide rotary burrs hutumiwa sana katika sekta za viwanda kama vile mashine, magari, meli, kemikali, na kuchonga ufundi. Matumizi kuu ni:

(1) Kumaliza mashimo mbalimbali ya ukungu wa chuma.

(2) Uchongaji wa hila wa metali mbalimbali (chuma cha kutupwa, chuma cha kutupwa, chuma cha kaboni, chuma cha aloi, chuma cha pua, shaba, alumini, nk) na zisizo za metali (jade, marumaru, mfupa, nk).

(3) Usafishaji wa taa, viunzi, na vichomeo vya kutengenezea, vitu vya kughushi, na vile vya kuchomea, kama vile viwanda vya kutengeneza meli, na viwanda vya magari.

(4) Usindikaji na usindikaji wa sehemu mbalimbali za mitambo, kusafisha mabomba, na kumaliza sehemu ya ndani ya shimo la sehemu za mitambo, kama vile viwanda vya mashine na viwanda vya ukarabati.

(5) Usafishaji wa vifungu vya mtiririko wa impela, kama vile viwanda vya injini za magari.

Specifications na mifano:

Jinsi ya kuchagua Carbide rotary burr/ faili

1. Uchaguzi wa sura ya sehemu ya msalaba wacarbide rotary burr

Sura ya sehemu ya msalaba ya zana za carbide rotary burr inapaswa kuchaguliwa kulingana na sura ya sehemu zinazowekwa, ili maumbo ya mbili yanabadilishwa kwa kila mmoja. Wakati wa kufungua uso wa arc ya ndani, chagua faili ya semicircular au faili ya pande zote (kwa kazi za kipenyo kidogo); wakati wa kufungua uso wa pembe ya ndani, chagua faili ya triangular; wakati wa kufungua uso wa ndani wa pembe ya kulia, unaweza kuchagua faili ya gorofa au faili ya mraba, nk Unapotumia faili ya gorofa ili kuweka uso wa ndani wa pembe ya kulia, makini na kufanya upande mwembamba (makali ya mwanga) ya faili bila meno. karibu na mojawapo ya nyuso za ndani za pembe ya kulia ili kuepuka kuharibu uso wa pembe ya kulia.

2. Uchaguzi wa unene wa jino la faili

Unene wa meno ya faili inapaswa kuchaguliwa kulingana na saizi ya posho, usahihi wa usindikaji, na mali ya nyenzo ya kipengee cha kusindika. Faili za meno-coarse zinafaa kwa ajili ya usindikaji wa kazi na posho kubwa, usahihi wa chini wa dimensional, fomu kubwa na uvumilivu wa nafasi, maadili makubwa ya ukali wa uso, na vifaa vya laini; la sivyo, faili zenye meno laini zinapaswa kuchaguliwa. Unapotumia, chagua kulingana na posho ya usindikaji, usahihi wa dimensional, na ukali wa uso unaohitajika na workpiece.

3. Uteuzi wa vipimo vya ukubwa wa faili ya carbudi

Vipimo vya ukubwa wa carbide rotary burr inapaswa kuchaguliwa kulingana na ukubwa wa workpiece inayosindika na posho ya usindikaji. Wakati ukubwa wa usindikaji na posho ni kubwa, faili ya ukubwa mkubwa inapaswa kuchaguliwa, vinginevyo faili ya ukubwa mdogo inapaswa kuchaguliwa.

4. Uchaguzi wa muundo wa jino la faili

Mchoro wa jino la faili za kichwa za kusaga za chuma za tungsten zinapaswa kuchaguliwa kulingana na mali ya workpiece inayowekwa. Wakati wa kuweka vifaa vya kazi vya nyenzo laini kama vile alumini, shaba, na chuma laini, ni bora kutumia faili ya jino moja (jino la kusagia). Faili ya jino moja ina pembe kubwa ya mbele, pembe ndogo ya kabari, groove kubwa ya chip, na si rahisi kuziba na chips. Makali ya kukata ni mkali.