Uchambuzi wa utungaji wa uingizaji wa carbudi ya saruji

Kama ilivyo kwa bidhaa zote zilizotengenezwa na mwanadamu, utengenezaji wa vile vya kukata chuma vizito lazima kwanza kutatua shida ya malighafi, ambayo ni, kuamua muundo na fomula ya vifaa vya blade. Vipande vingi vya leo vinatengenezwa kwa carbudi ya saruji, ambayo inaundwa hasa na tungsten carbudi (WC) na cobalt (Co). WC ni chembe ngumu kwenye ubao, na Co inaweza kutumika kama kiunganishi kuunda blade.

Njia rahisi ya kubadilisha mali ya carbudi iliyotiwa saruji ni kubadilisha ukubwa wa nafaka ya chembe za WC zinazotumiwa. Ukubwa wa chembe kubwa (3-5 μ m) Ugumu wa nyenzo za CARBIDE zilizotengenezwa kwa chembe za WC na C% ni za chini na ni rahisi kuvaa; Ukubwa wa chembe ndogo (＜ 1 μ m) Chembe za WC zinaweza kutoa vifaa vya aloi ngumu na ugumu wa juu, upinzani bora wa kuvaa, lakini pia brittleness kubwa zaidi. Wakati wa kutengeneza vifaa vya chuma na ugumu wa juu sana, utumiaji wa viingilio vya carbudi vilivyo na nafaka vyema vinaweza kufikia matokeo bora ya usindikaji. Kwa upande mwingine, zana ya CARBIDE iliyoimarishwa nafaka mbovu ina utendaji bora katika ukataji wa vipindi au uchakataji mwingine unaohitaji ushupavu wa juu zaidi wa zana.

Njia nyingine ya kudhibiti sifa za uwekaji wa carbudi iliyoimarishwa ni kubadilisha uwiano wa WC hadi Co content. Ikilinganishwa na WC, ugumu wa Co ni chini sana, lakini ugumu ni bora zaidi. Kwa hiyo, kupunguza maudhui ya Co itasababisha blade ya juu ya ugumu. Bila shaka, hii mara nyingine tena inaleta tatizo la usawa wa kina - vile vile vya juu vya ugumu vina upinzani bora wa kuvaa, lakini brittleness yao pia ni kubwa zaidi. Kulingana na aina mahususi ya uchakataji, kuchagua ukubwa unaofaa wa nafaka ya WC na uwiano wa maudhui ya Co kunahitaji ujuzi unaofaa wa kisayansi na tajriba bora ya uchakataji.

Kwa kutumia teknolojia ya nyenzo za gradient, maelewano kati ya nguvu na ugumu wa blade inaweza kuepukwa kwa kiasi fulani. Teknolojia hii, ambayo imetumiwa sana na watengenezaji wakuu wa zana duniani, inajumuisha matumizi ya uwiano wa juu wa maudhui ya Co katika safu ya nje ya blade kuliko safu ya ndani. Zaidi hasa, safu ya nje ya blade (unene 15-25 μ m) Ongeza maudhui ya Co ili kutoa kazi sawa na "eneo la buffer", ili blade iweze kuhimili athari fulani bila kupasuka. Hii huwezesha chombo cha blade kupata mali mbalimbali bora ambazo zinaweza kupatikana tu kwa kutumia carbudi iliyo na saruji yenye nguvu zaidi.

Mara tu ukubwa wa chembe, utungaji na vigezo vingine vya kiufundi vya malighafi vimedhamiriwa, mchakato halisi wa utengenezaji wa kuingiza kukata unaweza kuanza. Kwanza, weka poda ya tungsten inayolingana, poda ya kaboni na poda ya kobalti kwenye kinu ambacho kina ukubwa sawa na mashine ya kuosha, saga unga huo kwa ukubwa unaohitajika wa chembe, na uchanganye kila aina ya vifaa sawasawa. Wakati wa mchakato wa kusaga, pombe na maji huongezwa ili kuandaa tope nene nyeusi. Kisha tope hilo huwekwa kwenye kifaa cha kukaushia kimbunga, na kioevu kwenye tope huvukizwa ili kupata unga wa bonge na kuhifadhiwa.

Katika mchakato unaofuata wa maandalizi, mfano wa blade unaweza kupatikana. Kwanza, poda iliyoandaliwa imechanganywa na polyethilini glycol (PEG). Kama plastiki, PEG inaweza kuunganisha unga kwa muda kama unga. Kisha nyenzo hiyo inasisitizwa katika sura ya blade katika kufa. Kulingana na njia tofauti za kukandamiza blade, mikanda ya mhimili mmoja inaweza kutumika kwa kubonyeza, au mikanda ya mihimili mingi inaweza kutumika kushinikiza umbo la blade kutoka pembe tofauti.

Baada ya kupata tupu iliyoshinikizwa, huwekwa kwenye tanuru kubwa ya sintering na sintered kwa joto la juu. Katika mchakato wa sintering, PEG inayeyuka na kutolewa kutoka kwa mchanganyiko wa billet, na kuacha blade ya carbudi ya nusu ya kumaliza. Wakati PEG inapoyeyuka, blade husinyaa hadi saizi yake * ya mwisho. Hatua hii ya mchakato inahitaji hesabu sahihi ya hisabati, kwa sababu shrinkage ya blade ni tofauti kulingana na utungaji wa nyenzo tofauti na uwiano, na uvumilivu wa dimensional wa bidhaa ya kumaliza inahitajika kudhibitiwa ndani ya microns kadhaa.