Roterande grader eller filar av volframkarbidär pulvermetallurgiska produkter gjorda av pulver i mikronstorlek av eldfasta metallkarbider med hög hårdhet (WC, TiC) som huvudkomponent, kobolt (Co) eller nickel (Ni), molybden (Mo) som bindemedel och sintrade i en vakuumugn eller vätereduktionsugn.
Ansökan:
Roterande grader av hårdmetall används ofta i industrisektorer som maskiner, bilar, fartyg, kemikalier och hantverkssnideri. De huvudsakliga användningsområdena är:
(1) Efterbehandling av olika metallformhåligheter.
(2) Hantverkssnideri av olika metaller (gjutjärn, gjutstål, kolstål, legerat stål, rostfritt stål, koppar, aluminium, etc.) och icke-metaller (jade, marmor, ben, etc.).
(3) Rengöring av blixt, grader och svetsar av gjutgods, smide och svetsar, såsom gjuterier, skeppsvarv och bilfabriker.
(4) Fasning och spårbearbetning av olika mekaniska delar, rengöring av rör och efterbehandling av den inre hålytan på mekaniska delar, såsom maskinfabriker och reparationsfabriker.
(5) Polering av impellerflödespassager, såsom bilmotorfabriker.
Specifikationer och modeller:
Roterande graders typ och storlekar | ||||||
Form & typ | Beställningsnr. | Storlek | ||||
Klipp Dia | Klipplängd | Shank Dia | Total längd | Avsmalnande vinkel | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Hur man väljer Carbide roterande grader/fil
1. Val av tvärsnittsform förroterande borr av hårdmetall
Tvärsnittsformen på roterande borrverktyg av hårdmetall bör väljas i enlighet med formen på delarna som filas, så att formerna på de två är anpassade till varandra. När du filar den inre bågytan, välj en halvcirkelformad fil eller en rund fil (för arbetsstycken med liten diameter); när du filar den inre vinkelytan, välj en triangulär fil; vid filning av den inre rätvinkliga ytan kan du välja en platt fil eller en fyrkantig fil etc. När du använder en platt fil för att fila den inre rätvinkliga ytan, var uppmärksam på att göra filens smala sida (ljusa kant) utan tänder nära en av de inre rätvinkliga ytorna för att undvika att skada den rätvinkliga ytan.
2. Val av filtandtjocklek
Tjockleken på filtänderna bör väljas i enlighet med tillåten storlek, bearbetningsnoggrannhet och materialegenskaper hos arbetsstycket som ska bearbetas. Grovtandsfilar är lämpliga för bearbetning av arbetsstycken med stora utrymmen, låg måttnoggrannhet, stora form- och lägestoleranser, stora ytojämnheter och mjuka material; annars bör fintandsfiler väljas. När du använder, välj enligt bearbetningstillägg, dimensionsnoggrannhet och ytjämnhet som krävs av arbetsstycket.
3. Val av hårdmetallfilstorleksspecifikationer
Storleksspecifikationerna för hårdmetallroterande grader bör väljas i enlighet med storleken på arbetsstycket som bearbetas och bearbetningstillägget. När bearbetningsstorleken och ersättningen är stor bör en stor fil väljas, annars bör en liten fil väljas.
4. Val av filtandmönster
Tandmönstret för sliphuvudfilar av volframstål bör väljas i enlighet med egenskaperna hos arbetsstycket som filas. Vid filning av arbetsstycken av mjukt material som aluminium, koppar och mjukt stål är det bäst att använda en fil med en tand (frästand). Entandsfilen har stor frontvinkel, liten kilvinkel, stort spånspår och är inte lätt att täppa till med spån. Skärkanten är skarp.
POST TID: 2024-07-25