Volframkarbid, även känd som hårdmetall, är ett relativt dyrbart material som är avgörande för många tillverkningsprocesser. De flesta metallbearbetningsprocesser använder hårdmetallskär som verktygsspetsar, eftersom hårdmetall har utmärkta egenskaper för hårdhet och värmebeständighet, idealiska för borrning, borrning, formning och formning av metallarbetsstycken. De flesta moderna planfräsar, svarvverktyg och pinnfräsar använder dessa skärverktyg.

Hur tillverkas volframkarbidskär?
Tillverknings- och bearbetningsverkstäder som förlitar sig på hårdmetallskär för höghastighetsverktyg går vanligtvis igenom tusentals skär varje år. Maskinoperatörer arbetar med många skär varje dag och förlitar sig på deras komplexa kombination av kemi och geometri för att tillhandahålla de skäreggar som behövs för precision och höghastighetsproduktion. Att förstå hur hårdmetallskär tillverkas och hur skärets tillverkningsprocesser påverkar deras kapacitet kan hjälpa maskinoperatörer och tillverkare att bättre förstå sina verktyg och övergripande processer.

Volframkarbidskär består av hårdmetall, som är gjord av en kombination av kobolt och volframkarbid. Volframkarbidens hårda partiklar inuti skäret ger skäret dess egenskaper av hårdhet, och kobolt fungerar som bindemedlet och håller ihop materialen fast. Storleken på de volframkorn som används påverkar skärets hårdhet; större korn (3-5 mikron) ger mjukare, snabbare slitna skärmaterial, medan små korn (mindre än 1 mikron) ger extremt hårda, slitstarka skär. Ju hårdare insatsen är, desto sprödare blir den. Vid bearbetning av metaller med exceptionell hårdhet används vanligtvis hårdare skär med mindre korn, medan mjukare skär oftast används i bearbetningsprocesser med avbrutna skär, vilket kräver mindre spröda, segare skärmaterial. Förhållandet mellan kobolt och volframkarbid påverkar också hårdhetsnivåer för hårdmetallskär; kobolt är mjukare, så ju mer kobolt en insats innehåller, desto mjukare blir den.

Volframkarbidskärsingenjör har bestämt vilken hårdhetsnivå som måste uppnås; tillverkningsprocessen börjar med pulveriserade råvaror. Pulverformad volfram, kobolt och kol mals och blandas tillsammans med alkohol och vatten, vilket skapar tjock slurry. Detta ämne placeras i en torktumlare, som avdunstar vätskorna och lämnar ett noggrant blandat pulver. Hårdmetallskär genomgår sedan en sintringsprocess där de blandas med en polymer för att bilda en pasta, pressas till skärformade stansar och placeras i en högvärmeugn för att sintras. Polymeren smälts ut ur skären under detta steg, och skären krymper.

Volframkarbidskär är utbytbara tillbehör för skärverktyg som vanligtvis innehåller själva skäreggen. Tillämpningar för skärverktyg inkluderar borrning, konstruktion, kapning och avstickning, borrning, spårfräsning, fräsning, fräsning, gruvdrift, sågning, klippning och skärning, gängning, gängning, svarvning och bromsrotorsvarvning.