Mokhoa oa ho khetha lehare la carbide le samente?

Carbide insert ke sesebelisoa se sebelisoang haholo bakeng sa machining a lebelo le phahameng. Mofuta ona oa thepa o hlahisoa ke metallurgy ea phofo 'me o na le likaroloana tse thata tsa carbide le li-adhesives tsa tšepe tse bonolo. Hajoale, ho na le mefuta e makholo ea mefuta e fapaneng ea carbide e entsoeng ka samente e thehiloeng ho WC, eo boholo ba eona e sebelisang cobalt joalo ka ha setlamo, nickel le chromium le tsona e le lintho tse tloaelehileng tse kopanyang, 'me likarolo tse ling tsa alloy le tsona li ka eketsoa.

Khetho ea lehare la carbide e entsoeng ka samente: Ho fetola lehare la carbide e entsoeng ka samente ke mokhoa o ka sehloohong oa theknoloji e entsoeng ka samente ea carbide, haholo-holo indastering ea ho etsa mechine e boima, khetho ea sesebelisoa e bohlokoa haholo. Ho ea ka lisebelisoa tse fapaneng tsa ho sebetsa, ha li bapisoa le machining a tloaelehileng, ho fetoha ho matla ho na le litšobotsi tsa botebo bo boholo ba ho itšeha, lebelo le tlaase la ho itšeha le lebelo le liehang la ho fepa. Ka lehlakoreng le leng, tumello ea ho sebetsa e ka fihla ho 35-50 mm. Ntle le moo, ka lebaka la ho se leka-lekane ha mochini oa mosebetsi, kabo e sa lekanang ea palo ea lisebelisoa tsa mochini le ho se leka-lekane ha likarolo le lintlha tse ling, ho sisinyeha ha tumello ea machining ho etsa hore ts'ebetso e matla ea ho leka-lekanya e je nako e ngata ea mobile. le nako e thusang. Ka hona, e le ho sebetsana le likarolo tse boima le ho ntlafatsa tlhahiso kapa tekanyo ea tšebeliso ea lisebelisoa tsa mechine, re tlameha ho qala ka ho eketsa tekanyo ea botenya le lijo tsa sekhahla sa ho itšeha. Re lokela ho ela hloko khetho ea ho itšeha le li-blades, ho ntlafatsa sebopeho le geometry ea li-blades, 'me re nahane ka thepa ea li-blades. Litšobotsi tsa matla, kahoo li eketsa litekanyo tsa ho itšeha le ho fokotsa haholo nako ea ts'ebetso.

Lisebelisoa tse sebelisoang ka tloaelo li kenyelletsa tšepe e phahameng ka lebelo, carbide e entsoeng ka samente, li-ceramics, joalo-joalo Botebo bo boholo ba ho itšeha ka kakaretso bo ka fihla ho 30-50mm, 'me tumello ha e lekane. Ho na le lera le thata ka holim'a sebaka sa mosebetsi. Sebakeng se thata sa machining, ho roala ha lehare ho etsahala haholo ka mokhoa oa ho roala ka sekhahla Lebelo la ho itšeha hangata ke 15-20 m / min. Le hoja boleng lebelo ke agglomeration holim'a chip, mocheso o phahameng oa ho itšeha o etsa hore ho kopana ntlha pakeng tsa chip le ka pele sesebelisoa holim'a boemo mokelikeli, kahoo ho fokotsa khohlano le inhibiting agglomeration ea moloko oa pele oa chips. Thepa ea blade e ke ke ea hlola e sebetsa 'me e hanana le tšusumetso. Lehare la ceramic le na le boima bo phahameng, empa matla a ho kobeha a tlase le tšusumetso e matla. Ha e lokele ho phethoha ho hoholo mme e na le mathōko a sa lekaneng. Carbide e entsoeng ka samente e na le letoto la melemo e kang "ho hanyetsa ho apara ka mokhoa o phahameng, matla a phahameng a ho khumama, ho ba le tšusumetso e matla le boima bo phahameng", ha khohlano ea coefficient ea carbide e entsoeng ka samente e tlaase, e ka fokotsang matla a ho itšeha le mocheso oa ho itšeha, le ho ntlafatsa nako e telele haholo. ea lehare. E loketse bakeng sa machining a thata a lisebelisoa tse thata tse phahameng le ho reteleha ho boima. Ke khetho e nepahetseng bakeng sa ho fetola lisebelisoa tsa lehare.

Ho ntlafatsa lebelo la ho fetoha ha li-carbide tse kentsoeng mochining o boima ke e 'ngoe ea lintlha tsa bohlokoa tsa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le ho khutsufatsa potoloho ea tlhahiso. Ts'ebetsong ena, chelete e ngata e setseng e khaoloa ka lichapo tse 'maloa,' me botebo ba stroke ka 'ngoe bo nyane haholo. Ts'ebetso ea ho itšeha ea lehare e ka ntlafatsa haholo lebelo la ho itšeha, ka hona ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso, ho lelefatsa bophelo ba ts'ebeletso, le ho fokotsa litšenyehelo le phaello.