ХЈДК650 Централне бургије од волфрамовог карбида
Погодно за бушење челика, нерђајућег челика, ливеног гвожђа, обојених материјала.
Тврдоћа ХРА92.8
Материјал: волфрам карбид
ХЈДК650 серије централних бушилица
Дословна изјава:
ХЈДК650 централна бушилица остварује добру комбинацију између струјања струготине у делу бушења и оног у делу упуштања. Њихове жлебове могу у потпуности да прихвате струготине и добро раде за избацивање струготине. Централне бургије имају резне ивице на оба краја и имају спиралне жлебове. Захваљујући добром избацивању струготине, такви проблеми постају мањи како се алати ломе због зачепљења струготине. Узимајући у обзир бушилицу снагу, минимизирали смо дужину бушења. Да би се компензовала слабост у тачки спајања између бургије и упуштача, тачка спајања има Р чији је радијус унутар задњег конуса бургије. Такође имају широку поставу.
Карактеристике:
Погодно за бушење челика, нерђајућег челика, ливеног гвожђа, обојених материјала.
Длијето за убод, одлична способност самоцентрирања.
Радијална тачка, мањи отпор резања.
Искошење усана, већа брзина помака, већа ефикасност.
Редовна величина:HJДК650 Серија централних бушилица за фини прах
Код за наручивање | Пречник | Угао | Дужина флауте | О.А.Л. | Пречник дршке |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Састав материјала алата:
1.Физичке особине:
А) Тврдоћа већа или једнака 92,8 ХРА;
Б) Густина већа или једнака 14,2 г/цм³;
Ц) ТРС већи или једнак 4200 Н/мм²;
Д) Без услова ЕТА фазе;
Е) Нема контаминације другим материјалима;
Ф) Порозност = А00 / Б00 / Ц00;
Г) Уједначена и конзистентна величина зрна. Ниједна величина зрна не може бити већа од наведене.
Х) Само инхибитор раста зрна хром карбида.
2.Сви алати за производњу, премази се користе у Немачкој, Швајцарској, опрема за обраду;
Оперативни параметар:
Параметар операције централног бушења: | ||||||||||
Воркпеице материјал | Брзина сечења | Брзина увлачења (мм/обр.) | ||||||||
(м/мин) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Ниско угљични челик, челик , челик за лако сечење ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Високо угљенични челик и средње угљенични челик ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Легирани челик, алатни челик ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Легирани челик, алатни челик (35-48ХРЦ) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
ПХ и феритни, мартензитни челици ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Легирано гвожђе средње тешкоће за обраду, нодуларно ливено гвожђе ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Неухватљиво високо легирано ливено гвожђе, нодуларно ливено гвожђе ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Кована легура алуминијума (Си | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Ливена алуминијумска легура (Си | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Ливена алуминијумска легура (Си>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Бакар, легуре бакара (
пажња:
Уверите се да су радни комад и машина стабилни и користите прецизан држач, користите хидрауличне стезне главе, висококвалитетне стезне стезне главе.
Уверите се да је укупно назначено испуштање (ТИР) мање од 0,02 мм.
Препоручени услови сечења су погодни за наношење растворљиво у води.
Компанија има комплетну производну линију за процесну опрему за производњу сечива од припреме прашкастих сировина, израде калупа, пресовања, синтеровања под притиском, млевења, премазивања и накнадне обраде премаза. Фокусира се на истраживање и иновације основног материјала, структуре жљебова, прецизног обликовања и површинског премаза карбидних НЦ уметака, и стално побољшава ефикасност обраде, век трајања и друга својства резања карбидних НЦ уметака. После више од десет година научног истраживања и иновација, компанија је овладала низом независних основних технологија, има независне могућности истраживања и развоја и дизајна и може да обезбеди прилагођену производњу за сваког купца.