Опис производа

Материјал: 100% сировина.

Толеранција: строга контрола обима толеранције, која може да достигне +/-0,01 мм;

Оцене: разне по избору: ИГ6, ИГ8, ИГ8Ц, ИГ11Ц, ИГ15Ц и тако даље.

Типови: стандардни, конусни, параболични, балистички

Физичке перформансе: висока тврдоћа и ударна жилавост, врло добра механичка и хемијска стабилност.

примена производа

Ротациона турпија од цементног карбида се широко користи у машинама, аутомобилима, бродовима, хемијској индустрији, занатском резбарству и другим индустријским секторима, са изузетним ефектом. Његове главне употребе су:

-- Фина обрада разних металних шупљина калупа.-- Све врсте металних, неметалних резбарења и резбарења занатских поклона.

-- Очистите отвор, отворе и заваре од одливака, отковака и заварених делова

--Фошење, заокруживање и обрада жлебова различитих механичких делова, чишћење цеви и завршна обрада унутрашњих површина рупа механичких делова

-- Полирање клизног кола радног кола.

Контрола квалитета:

1.Све сировине су тестиране у погледу густине, тврдоће и ТРС пре употребе

2.Сваки комад производа пролази кроз процесну и завршну инспекцију

3.Може се пратити свака серија производа

• Процес производње и дораде цементног карбида

• Метални В\Ц прах:Као сировина користи се волфрамов прах високе чистоће.

• Припремна смеша:Куглични млин за ваљање чини да се састојци праха хомогенизују. Површина праха се повећава и површина честица се повећава. Може да повећа и унапреди синтеровање.

• Сушење распршивањем:Припрема смеша се користи у затвореном окружењу. Висока чистоћа азотне заштите, ефикасна редукција припреме. У процесу смеша може повећати кисеоник, а може. Обезбедити чистоћу материјала и спречити материјал. Запрљање.

• Компресијско обликовање:Коришћењем методе статичког механизма притиска, ефикасно ду.Апсолутно сузбијање дефеката, високе густине.и равномерно.

• Дегумирање и полуконтролна обрада пред сагоревањем

• Вакуумско синтеровање под ниским притиском:термостатско синтеровање Максимални притисак синтеровања може да достигне 100 кг. Преостали зазор рупа у легури је минимизиран. Поред тога, веома је компактан и добар. Степен, празна легура високе чврстоће. Напредна контрола, систем температуре може ефикасно смањити плочу од тврде легуре. Постоји могућност флуктуације квалитета.

• Полупроизводи за сушење, производи од карбида

Професионална прецизна обрада

Постоји много врста метода машинске обраде за прецизну машинску обраду карбида. Као што су ЕДМ, споро сечење жице, ЦНЦ глодање, ЦНЦ обрада струга итд.

Наш компани је професионални произвођач цементног карбида који интегрише производњу и прецизну машинску обраду. Компанија има напредну опрему за производњу и обраду као што су обрадни центар за стругање и глодање, петоосни обрадни центар, четвороосни вертикални обрадни центар, ЦНЦ хоризонтално бушење и глодање, бушење дубоких рупа, бушење и хоновање, пећ за вакуумско синтеровање, жица сечење и др.Подржавајући капацитет обраде. Има веома јаку снагу у прецизној машинској обради цементног карбида и опремљен је разним напредним машинама за обраду, погодним за обраду различитих високо прецизних, специјалних материјала, ексцентричног унутрашњег облика, колена и сложених геометријских делова.

Напредна опрема за анализу и тестирање

Хуијин је опремљен напредном опремом за анализу и тестирање, као што су: анализатор угљеника сумпора, ТРС тестер, металографски микроскоп, коерцитивни тестер, кобалт магнетни тестер, Роцквелл тестер тврдоће, Вицкерс тестер тврдоће, тестер капи, микрометар, тестер заобљености, ултразвучни скенер итд. ., сваки процес се може ефикасно пратити како би се осигурала квалификована стопа производа.

Инспекција сировина: користите анализатор угљеника-сумпора да бисте утврдили хемијски састав праха волфрам карбида је квалификован.

Након синтеровања, користите инструмент да тестирате материјал: тестирајте ТРС, микроструктуру, садржај кобалта, тврдоћу материјала, штап од цементираног карбида и тест пада како бисте били сигурни да нема међудефекта унутар материјала, бланко калупа од цементног карбида, додајте ултразвучни скенер да се избегне песак Рупа унутар бланка.

Ручна инспекција материјала након синтеровања: Визуелна инспекција недостатака материјала од стране квалификованих радника, укључујући карбуризацију и разугљичење, површинске рупе од песка, мале пукотине.

Провера димензија након синтеровања: Проверите димензије микрометром, а за карбидне шипке додајте тест заобљености.

Начини испоруке / Паковање

-Експрес компаније: ДХЛ, ФедЕк, ТНТ, УПС итд.

-Авиокомпаније.

-Океанско отпремање

А. Стандардно паковање

-Пластичне кутије са пеном изнутра и картоном споља.

-Папирне кутије са пеном изнутра и картоном споља.

-Унутрашње кутије / материјал за паковање унутра и кутија од шперплоче споља (за тешке производе)

Компанија има комплетну производну линију за процесну опрему за производњу сечива од припреме прашкастих сировина, израде калупа, пресовања, синтеровања под притиском, млевења, премазивања и накнадне обраде премаза. Фокусира се на истраживање и иновације основног материјала, структуре жљебова, прецизног обликовања и површинског премаза карбидних НЦ уметака, и стално побољшава ефикасност обраде, век трајања и друга својства резања карбидних НЦ уметака. После више од десет година научног истраживања и иновација, компанија је овладала низом независних основних технологија, има независне могућности истраживања и развоја и дизајна и може да обезбеди прилагођену производњу за сваког купца.