Зашто се оштрица од карбида ломи?

Узроци и противмере лома карбидне оштрице:

1. Марка и спецификација сечива су неправилно одабрани, као што је дебљина сечива сувише танка или је груба обрада превише тврда и крхка.

Противмере: повећајте дебљину сечива или поставите сечиво у вертикални положај и изаберите бренд са већом чврстоћом и жилавошћу на савијање.

2. Неправилан избор параметара геометрије алата (као што су превелики предњи и задњи углови, итд.).

Противмере: Алати се могу редизајнирати са следећих аспеката. (1) Смањите предњи и задњи угао на одговарајући начин; (2) Усвојите велики негативни нагиб сечива; (3) Смањите главни угао отклона; (4) Користите већу негативну косину или лук резне ивице; (5) Брусите прелазну ивицу сечења да бисте побољшали врх алата.

3. Процес заваривања сечива је нетачан, што доводи до претераног напрезања заваривања или пукотина заваривања.

Противмере: (1) Избегавајте коришћење тростране затворене структуре жлебова сечива; (2) Правилан избор лема; (3) Избегавајте загревање заваривања пламеном оксиацетилена и елиминишите унутрашње напрезање након заваривања топлотне изолације; (4) Користите механичку стезну структуру колико год је то могуће

Оштрица од волфрамовог карбида

4. Неправилна метода брушења ће узроковати напрезање брушења и пукотину за брушење; Прекомерне вибрације зуба након брушења ПЦБН глодала ће изазвати прекомерно оптерећење појединих зуба, што ће такође довести до удара алата.

Противмере: (1) повремено брушење или брушење дијамантске брусне плоче; (2) Изаберите мекане точкове и често их носите да би били оштри; (3) Обратите пажњу на квалитет брушења и стриктно контролишите вибрације зубаца резача.

5. Избор количине резања је неразуман. Ако је запремина превелика, машина ће постати спарна; Током испрекиданог сечења, брзина сечења је превисока, брзина помака је превелика, празнина је неуједначена, а дубина сечења је премала; Резање челика са високим садржајем мангана је преспоро за материјале са великом тенденцијом каљења.

Противмере: поново изаберите количину резања.

6. Доња површина отвора механичког алата за стезање је неравна или је сечиво предугачко.

Противмере: (1) Исеците доњу површину жлеба за алат; (2) Разумно уредите положај млазнице течности за сечење; (3) Додајте заптивку од цементног карбида испод сечива каљене шипке алата.

7. Алат је претерано истрошен.

Противмере: замените алат или резну ивицу на време.

8. Проток течности за сечење је недовољан или је начин пуњења нетачан, што доводи до пуцања и пуцања сечива.

Противмере: (1) Повећати проток течности за сечење; (2) Разумно уредите положај млазнице течности за сечење; (3) Усвојене су ефикасне методе хлађења као што је хлађење распршивањем како би се побољшао ефекат хлађења.

9. Инсталација алата је неисправна, као што су: инсталација алата је превисока или прениска; Чеона глодалица усваја асиметрично глодање надоле, итд.

Противмере: Поново инсталирајте алат.

10. Крутост процесног система је сувише лоша, што доводи до прекомерних вибрација резања.

Противмере: (1) Повећати помоћну подршку радног предмета да би се побољшала крутост стезања радног предмета; (2) Смањите превис алата; (3) Правилно смањите угао зазора алата; (4) Користите друге мере против вибрација.

11. Ненамерни рад, на пример, када алат пресече средину радног предмета, акција је превише насилна; Алат није повучен и одмах ће се зауставити.

Противмере: обратите пажњу на метод операције.