Како одабрати сечиво од цементног карбида?

Карбидни уметак је широко коришћен алатни материјал за машинску обраду великом брзином. Ова врста материјала се производи металургијом праха и састоји се од честица тврдог карбида и лепкова од меког метала. Тренутно постоје стотине различитих композиција цементног карбида на бази ВЦ-а, од којих већина користи кобалт као везиво, никл и хром су такође уобичајени везивни елементи, а могу се додати и други елементи од легуре.

Избор сечива од цементног карбида: Токарење сечива од цементног карбида је главни процес технологије обраде цементног карбида, посебно у индустрији производње тешких машина, избор алата је посебно важан. Према различитој опреми за обраду, у поређењу са обичном машинском обрадом, тешко стругање има карактеристике велике дубине сечења, ниске брзине резања и спорог уметања. Додатак за машинску обраду на једној страни може да достигне 35-50 мм. Поред тога, због лоше равнотеже радног комада, неравномерне расподеле броја алатних машина и неуравнотежености делова и других фактора, вибрација додатка за обраду узрокује да процес динамичког балансирања троши велику количину времена за кретање. и помоћно време. Због тога, да бисмо обрадили тешке делове и побољшали продуктивност или степен искоришћења механичке опреме, морамо почети са повећањем дебљине и брзине помака резног слоја. Треба обратити пажњу на избор параметара сечења и сечива, побољшати структуру и геометрију сечива и размотрити материјал сечива. Карактеристике чврстоће, чиме се повећавају параметри резања и значајно смањује време рада.

Обично коришћени материјали сечива укључују брзорезни челик, цементни карбид, керамику итд. Велика дубина сечења може генерално да достигне 30-50 мм, а додатак је неуједначен. На површини радног предмета постоји очврснути слој. У фази грубе обраде, хабање сечива се углавном јавља у облику абразивног хабања. Брзина резања је углавном 15-20 м/мин. Иако је вредност брзине агломерација на струготини, висока температура резања чини контактну тачку између струготине и предње површине алата у течном стању, чиме се смањује трење и инхибира агломерација прве генерације струготина. Материјал сечива треба да буде отпоран на хабање и ударце. Керамичко сечиво има високу тврдоћу, али ниску чврстоћу на савијање и ниску жилавост на удар. Није погодан за велика окретања и има неравне ивице. Цементирани карбид има низ предности као што су "висока отпорност на хабање, висока чврстоћа на савијање, добра ударна жилавост и висока тврдоћа", док је коефицијент трења цементног карбида низак, што може смањити силу резања и температуру резања и значајно побољшати издржљивост од оштрице. Погодан за грубу обраду материјала високе тврдоће и тешко стругање. Идеалан је избор за окретање материјала за сечиво.

Побољшање брзине окретања уметака од цементног карбида у тешким машинама је један од кључних фактора за побољшање ефикасности производње и скраћивање производног циклуса. У овом процесу велика количина вишка се исече на неколико потеза, а дубина сваког потеза је веома мала. Перформансе сечења сечива могу у великој мери побољшати брзину сечења, чиме се побољшава ефикасност производње, продужава век трајања и смањују трошкови и профит.