Sidee loo doortaa daabka carbide sibidhka?

Gelitaanka Carbide waa qalab aad loo isticmaalo oo loogu talagalay mashiinnada xawaaraha sare leh. Maaddada noocaan ah waxaa soo saara biraha budada ah waxayna ka kooban yihiin qaybo kaarbiide adag iyo dhejisyo bir ah oo jilicsan. Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira boqolaal ka kooban oo kala duwan oo ah WC-ku-saleysan carbide sibidhka ku salaysan, kuwaas oo intooda badan u adeegsada cobalt sida binder, nikkel iyo chromium sidoo kale waa curiyayaasha binder caadiga ah, iyo walxo kale oo alloy ah ayaa sidoo kale lagu dari karaa.

Xulashada daabka carbide-ka sibidhka: U-rogid daab carbide sibidhka ah waa habka ugu muhiimsan ee farsamada farsamaynta karbidhida sibidhka, gaar ahaan warshadaha wax-soo-saarka mashiinnada culus, xulashada qalabku si gaar ah ayay muhiim u tahay. Sida laga soo xigtay qalabka processing kala duwan, marka la barbar dhigo mashiinada caadiga ah, jeestay culus ayaa leh sifooyinka qoto dheer goynta weyn, xawaaraha goynta hoose iyo xawaaraha quudinta gaabis ah. Gunnada mashiinka hal dhinac waxay gaari kartaa 35-50 mm. Intaa waxaa dheer, sababtoo ah dheelitirka liidata ee workpiece, sinnaan la'aanta qaybinta tirada qalabka mashiinka iyo dheelitir la'aanta qaybaha iyo arrimo kale, gariirka gunnada mashiinada waxay keenaysaa habka dheellitirka firfircoon inuu isticmaalo waqti badan oo mobiil ah. iyo wakhtiga kaalmaynta. Sidaa darteed, si loo farsameeyo qaybo culus oo loo hagaajiyo wax soo saarka ama heerka isticmaalka qalabka farsamada, waa inaan ku bilownaa kordhinta dhumucda iyo heerka quudinta lakabka goynta. Waa in aan fiiro gaar ah u yeelano xulashada goynta goynta iyo daabadaha, hagaajinta qaab-dhismeedka iyo joomatari ee daabyada, oo aan tixgelinno walxaha daabyada. Astaamaha xoogga, sidaas darteed kordhinta cabbirada goynta waxayna si weyn u yaraynaysaa wakhtiga hawlgalka.

Qalabka daabka sida caadiga ah loo isticmaalo waxaa ka mid ah bir-xawaaraha sare leh, carbide sibidhka, ceramics, iwm Waxaa jira lakab adag oo ku yaal dusha sare ee shaqada. Marxaladda farsamaynta qallafsan, xidhashada daabku waxay inta badan ku dhacdaa qaab xidhmo xoqan Xawaaraha goyntu guud ahaan waa 15-20 m/daqiiqo. Inkasta oo qiimaha xawaaraha uu yahay agglomeration on chip, heerkulka sare ee goynta ka dhigaysa barta xiriirka u dhexeeya chip iyo dusha qalab hore ee xaalad dareere ah, sidaas darteed hoos u khilaaf iyo joojin agglomeration ee jiilka kowaad ee chips. Walaxda daabku waa inay ahaataa mid u adkaysata oo u adkaysata. Dhererka dhoobada ayaa leh qallafsanaan sare, laakiin xoog foorarsi hoose iyo adkaanta saameyn hoose. Kuma habboona leexashada weyn waxayna leedahay geeso aan sinnayn. Carbiid sibidhku wuxuu leeyahay faa'iidooyin taxane ah sida "caabbinta xirashada sare, xoogga foorarsiga sare, adkaanta saameynta wanaagsan iyo qallafsanaanta sare", halka isku-dhafka isku-dhafka ee carbide sibidhka uu hooseeyo, taas oo yareyn karta goynta xoogga iyo goynta heerkulka, waxayna si weyn u wanaajisaa adkeysiga ee daabka. Ku haboon mashiinada qallafsan ee alaabta adag ee sare iyo leexashada culus. Waa doorasho ku habboon in loo rogo walxaha daabka.

Hagaajinta xawaaraha leexashada ee gelinta carbide sibidhka ee mashiinnada culus waa mid ka mid ah qodobbada muhiimka ah ee lagu hagaajinayo waxtarka wax soo saarka iyo soo gaabin wareegga wax soo saarka. Habkan, xaddi badan oo dheeri ah ayaa la gooyaa dhowr istaroog, qoto dheerna istaroog kasta waa mid aad u yar. Waxqabadka goynta ee daabku wuxuu si weyn u wanaajin karaa xawaaraha goynta, sidaas darteed hagaajinta waxtarka wax soo saarka, kordhinta nolosha adeegga, iyo dhimista kharashyada iyo faa'iidada.