Falanqaynta halabuurka ee gashado carbide sibidhka

Sida dhammaan badeecooyinka bini-aadmiga ah, wax-soo-saarka birta ee birta culus ee goynta culus waa in ay marka hore xalliso dhibaatada alaabta ceeriin, taas oo ah, go'aamiso halabuurka iyo caanaha alaabta daabka. Inta badan daabadaha maanta waxay ka samaysan yihiin carbide sibidh ah, oo inta badan ka kooban tungsten carbide (WC) iyo cobalt (Co). WC waa qayb adag oo ku jirta daabkii, Co waxa loo isticmaali karaa xidhe ahaan si loo qaabeeyo daabka.

Habka fudud ee lagu beddeli karo sifooyinka karbidhida sibidhka waa in la beddelo cabbirka hadhuudhka ee walxaha WC ee la isticmaalo. Cabbirka walxaha waaweyn (3-5 μm) Adkeydka walxaha carbide sibidhka ee ay diyaariyeen walxaha WC ee leh C% waa mid hooseeya oo fudud in la xidho; Xajmiga walxaha yar yar (＜ 1 μm) Qaybaha WC waxay soo saari karaan walxo daawaha adag oo leh engegnaan sare, xirashada caabbinta si fiican, laakiin sidoo kale jajaban weyn. Marka lagu farsameeyo walxaha birta ah ee ad-adag aad u sarreeya, isticmaalka gashado kaarbiide sibidh leh oo hadhuudh ah ayaa laga yaabaa inay gaadhaan natiijooyin farsamayneed oo habboon. Dhanka kale, qalabka kaarbiide-ka ee sibidhka ah ee hadhuudhka ah ayaa leh wax qabad wanaagsan marka la gooyo goynta ama mashiinada kale ee u baahan adkeynta qalabka.

Siyaabo kale oo lagu kontoroolo sifooyinka gelinta carbide sibidhka waa in la beddelo saamiga WC ilaa Co. Marka la barbar dhigo WC, engegnaanta Co aad ayuu u hooseeyaa, laakiin adkaanta ayaa ka wanaagsan. Sidaa darteed, hoos u dhigista nuxurka Co waxay keeni doontaa daab adag oo sarreeya. Dabcan, tani waxay mar kale kor u qaadaysaa dhibaatada dheelitirka dhamaystiran - lakabyada adag ee sare waxay leeyihiin caabbinta si fiican, laakiin jajabkoodu sidoo kale waa ka weyn yahay. Marka loo eego nooca habaynta gaarka ah, doorashada cabbirka hadhuudhka WC ee ku habboon iyo saamiga ka kooban Co wuxuu u baahan yahay aqoon cilmiyeed oo la xidhiidha iyo khibrad habayneed qani ah.

Adigoo isticmaalaya tignoolajiyada walxaha gradient, tanaasulka u dhexeeya xoogga iyo adkaanta daabku waa la iska ilaalin karaa ilaa xad. Tignoolajiyadan, oo ay si weyn u isticmaaleen soosaarayaasha aaladaha waaweyn ee adduunka, waxaa ka mid ah adeegsiga saamiga ka kooban Co content ratio sare ee lakabka sare ee daabka marka loo eego lakabka gudaha. Si gaar ah, lakabka sare ee daabka ( dhumucdiisuna waa 15-25 μm) Kordhi maaddada Co si ay u bixiso hawl la mid ah "aagga kaydka", si ay daabku u adkeysato saameyn gaar ah iyada oo aan dillaacin. Tani waxay awood u siinaysaa jirka qalabka ee daab inuu helo sifooyin aad u wanaagsan oo kala duwan oo lagu gaari karo oo keliya iyadoo la isticmaalayo carbide sibidh ah oo leh xoog sare.

Marka cabbirka walxaha, halabuurka iyo xuduudaha kale ee farsamada ee alaabta ceeriin la go'aamiyo, habka wax-soo-saarka dhabta ah ee goynta goynta ayaa la bilaabi karaa. Marka hore, ku rid budada tungsten-ka, budada kaarboonka iyo budada kobalt ee ku habboon mishiinka wax lagu dhaqdo oo qiyaastii la mid ah mashiinka dharka lagu dhaqo, ku shiid budada cabbirka walxaha loo baahan yahay, oo isku qas dhammaan noocyada alaabta si siman. Inta lagu jiro habka wax-shiidka, khamriga iyo biyaha ayaa lagu daraa si loo diyaariyo slurry madow oo qaro weyn. Dabadeed slurry-ga ayaa la gelinayaa qalajiyaha duufaanka, dareeraha ku jira slurry waa la uumi-baxay si loo helo budo barar ah oo lagu kaydiyo.

Habka diyaarinta ee soo socota, prototype ee daabka ayaa la heli karaa. Marka hore, budada la diyaariyey ayaa lagu qasi karaa polyetylen glycol (PEG). Balaastig ahaan, PEG waxay si ku meel gaar ah isugu xidhi kartaa budada sida cajiinka oo kale. Walaxda ayaa markaa lagu cadaadiyaa qaabka daab dhinta. Marka loo eego hababka kala duwan ee riixitaanka daab, saxafada hal dhidib ah ayaa loo isticmaali karaa si loo cadaadiyo, ama saxafada dhidibada badan ayaa loo isticmaali karaa in lagu cadaadiyo qaabka daab ka xaglo kala duwan.

Ka dib markii la helo meesha bannaan ee la cadaadiyo, waxaa la geliyaa foorno weyn oo foorno ah oo lagu dhejiyo heerkul sare. Inta lagu jiro nidaamka sintayrinta, PEG waa la dhalaaliyaa oo laga soo saaraa isku darka billet, taasoo ka tagaysa daab carbide ah oo sibidh-dhismeed dhammaatay. Marka PEG la dhalaaliyo, daabku wuu yaraanayaa * cabbirkiisa ugu dambeeya. Tallaabadani waxay u baahan tahay xisaabin xisaabeed sax ah, sababtoo ah hoos u dhaca daabku wuu ka duwan yahay marka loo eego ka kooban walxaha kala duwan iyo saamiga, iyo dulqaadka cabbirka alaabta la dhammeeyey ayaa loo baahan yahay in lagu xakameeyo dhowr microns gudahood.