Zakaj se karbidno rezilo zlomi?

Vzroki in protiukrepi za zlom rezila iz karbidne trdine:

1. Znamka in specifikacija rezila sta nepravilno izbrana, na primer debelina rezila je pretanka ali pa je groba obdelava pretrda in krhka.

Protiukrepi: povečajte debelino rezila ali namestite rezilo v navpični položaj in izberite znamko z večjo upogibno trdnostjo in žilavostjo.

2. Nepravilna izbira parametrov geometrije orodja (kot so preveliki sprednji in zadnji koti itd.).

Protiukrepi: orodja je mogoče preoblikovati z naslednjih vidikov. (1) Ustrezno zmanjšajte sprednji in zadnji kot; (2) Sprejmite velik negativni naklon rezila; (3) Zmanjšajte glavni odklonski kot; (4) Uporabite večji negativni rob ali lok rezalnega roba; (5) Obrusite prehodni rezalni rob, da izboljšate konico orodja.

3. Postopek varjenja rezila je nepravilen, kar povzroča čezmerno varilno obremenitev ali varilne razpoke.

Protiukrepi: (1) Izogibajte se uporabi tristransko zaprte utorne strukture rezila; (2) Pravilna izbira spajke; (3) Izogibajte se ogrevalnemu varjenju s plamenom oksiacetilena in odpravite notranjo napetost po varjenju toplotne izolacije; (4) Če je mogoče, uporabite mehansko vpenjalno strukturo

Rezilo iz volframovega karbida

4. Nepravilna metoda brušenja bo povzročila napetost pri brušenju in razpoke pri brušenju; Prekomerno tresenje zob po brušenju PCBN rezkarja bo povzročilo preveliko obremenitev posameznih zob, kar bo povzročilo tudi udarce orodja.

Protiukrepi: (1) občasno brušenje ali brušenje diamantnega brusa; (2) Izberite mehka kolesa in jih pogosto nosite, da ostanejo ostra; (3) Bodite pozorni na kakovost brušenja in strogo nadzorujte vibracije rezalnih zob.

5. Izbira količine rezanja je nerazumna. Če je glasnost prevelika, bo stroj postal soparen; Med prekinjenim rezanjem je hitrost rezanja previsoka, hitrost pomika previsoka, dodatek surovca ​​je neenakomeren in globina reza je premajhna; Rezanje jekla z visoko vsebnostjo mangana je prepočasno za materiale z visoko nagnjenostjo k utrjevanju.

Protiukrepi: znova izberite količino rezanja.

6. Spodnja površina reže mehanskega vpenjalnega orodja je neravna ali pa je rezilo predolgo.

Protiukrepi: (1) Odrežite spodnjo površino utora orodja; (2) Razumno uredite položaj šobe za rezalno tekočino; (3) Dodajte tesnilo iz karbidne trdine pod rezilo utrjene orodne palice.

7. Orodje je preveč obrabljeno.

Protiukrepi: pravočasno zamenjajte orodje ali rezilo.

8. Pretok rezalne tekočine je nezadosten ali pa je način polnjenja nepravilen, kar povzroči pokanje in pokanje rezila.

Protiukrepi: (1) Povečanje pretoka rezalne tekočine; (2) Razumno uredite položaj šobe za rezalno tekočino; (3) Za izboljšanje učinka hlajenja so sprejete učinkovite metode hlajenja, kot je hlajenje s pršenjem.

9. Namestitev orodja je nepravilna, na primer: namestitev orodja je previsoka ali prenizka; Čelno rezkalo uporablja asimetrično rezkanje navzdol itd.

Protiukrepi: Ponovno namestite orodje.

10. Togost procesnega sistema je preslaba, kar povzroča prekomerne rezalne vibracije.

Protiukrepi: (1) Povečajte pomožno podporo obdelovanca, da izboljšate togost vpenjanja obdelovanca; (2) Zmanjšajte previs orodja; (3) Ustrezno zmanjšajte oddaljeni kot orodja; (4) Uporabite druge protivibracijske ukrepe.

11. Nenamerno delovanje, na primer, ko orodje prereže sredino obdelovanca, je dejanje preveč silovito; Orodje ni bilo umaknjeno in se bo takoj ustavilo.

Protiukrepi: bodite pozorni na način delovanja.