Volframov karbid, znan tudi kot cementni karbid, je relativno dragocen material, ki je ključnega pomena za številne proizvodne procese. Večina postopkov obdelave kovin uporablja vložke iz volframovega karbida kot konice orodja, saj ima cementni karbid odlične lastnosti trdote in toplotne odpornosti, idealne za vrtanje, vrtanje, oblikovanje in oblikovanje kovinskih obdelovancev. Večina sodobnih čelnih rezkarjev, orodij za stružnice in čelnih rezkarjev uporablja ta rezalna orodja.

Kako so izdelani vložki iz volframovega karbida?
Proizvodne in obdelovalne delavnice, ki se zanašajo na ploščice iz volframovega karbida za hitro izdelavo orodij, običajno vsako leto opravijo na tisoče ploščic. Upravljavci strojev vsak dan delajo s številnimi ploščicami, pri čemer se zanašajo na njihovo kompleksno kombinacijo kemije in geometrije, da zagotovijo rezalne robove, potrebne za natančno in hitro proizvodnjo. Razumevanje, kako so izdelane ploščice iz karbidne trdine in kako postopki izdelave ploščic vplivajo na njihove zmogljivosti, lahko upravljavcem strojev in proizvajalcem pomaga bolje razumeti njihova orodja in celotne procese.

Vložki iz volframovega karbida so sestavljeni iz cementiranega karbida, ki je izdelan iz kombinacije kobalta in volframovega karbida. Trdi delci volframovega karbida v vložku zagotavljajo vložku njegove lastnosti trdote, kobalt pa deluje kot vezivo, ki trdno drži materiale skupaj. Velikost uporabljenih zrn volframa vpliva na trdoto vložka; večja zrna (3-5 mikronov) povzročijo mehkejše, hitreje obrabljene materiale za vložke, medtem ko majhna zrna (manj kot 1 mikron) povzročijo izjemno trde vložke, odporne proti obrabi. Trši kot je vložek, bolj bo krhek. Pri obdelavi kovin izjemne trdote se praviloma uporabljajo trše ploščice z manjšimi zrni, medtem ko se mehkejše ploščice najpogosteje uporabljajo pri obdelavi s prekinjenimi rezi, ki zahtevajo manj krhke in žilave materiale ploščic. Razmerje med kobaltom in volframovim karbidom vpliva tudi na trdoto ploščic iz karbidne trdine; kobalt je mehkejši, zato več kobalta vsebuje vložek, mehkejši bo.

Inženir ploščic iz volframovega karbida je določil, kakšno stopnjo trdote je treba doseči; proizvodni proces se začne s praškastimi surovinami. Volfram, kobalt in ogljik v prahu se zmeljejo in zmešajo z alkoholom in vodo, pri čemer nastane gosta kaša. To snov damo v sušilnik, ki izhlapi tekočine, pri čemer ostane temeljito premešan prah. Vložki iz karbidne trdine so nato podvrženi postopku sintranja, pri katerem se zmešajo s polimerom, da nastane pasta, stisnejo v matrice v obliki vložkov in dajo v visokogrelno peč za sintranje. Med tem korakom se polimer stopi iz vložkov in vložki se skrčijo.

Vložki za rezalna orodja iz volframovega karbida so zamenljivi nastavki za rezalna orodja, ki običajno vsebujejo dejanski rezalni rob. Uporaba vložkov za rezalna orodja vključuje vrtanje, konstrukcijo, rezanje in rezanje, vrtanje, žlebljenje, rezkanje, rezkanje, rudarjenje, žaganje, striženje in rezanje, narezovanje, rezanje navojev, struženje in struženje zavornega rotorja.