Doslovné vyjadrenie:

HJDK600 špirálové vŕtačky s vnútorným chladením na všeobecné použitie

Tvrdokovové vrtáky poskytujú rýchlejšie rezné rýchlosti, dlhšiu životnosť nástroja, lepšiu polohovú a rozmerovú presnosť a zlepšenú povrchovú úpravu. Frézovanie drážok a vreciek často spôsobuje problémy s odvádzaním triesok, najmä na vertikálnych obrábacích centrách. Opätovné rezanie triesok môže spôsobiť poruchu stopkovej frézy. Stopkové frézy s priechodným chladivom pomáhajú odvádzať triesky z reznej zóny. Tým sa odstráni problém alebo opätovné rezanie triesok.

Vlastnosti:

Vhodné na vŕtanie ocele, nehrdzavejúcej ocele, liatiny, neželezných materiálov.

Pahýľový sekáč, vynikajúca schopnosť samocentrovania.

Radiálny hrot, menší rezný odpor.

Skosenie hrán, vyššia rýchlosť posuvu, vyššia účinnosť.

Bežná veľkosť:

objednávací kód	Vonkajší priemer (D)	Dĺžka flauty  (l)	Celková dĺžka (L)	Priemer drieku （D）
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Vieme vyrobiť 3D,5D,8D vrtáky podľa požiadaviek zákazníkaalebo neštandardné vŕtačky na mieru.Mohli by sme tiež vyrobiť neštandardné stopkové frézy na mieru.

Materiálové zloženie nástroja:
1. Fyzikálne vlastnosti:
a. Tvrdosť väčšia alebo rovná 92,8 HRA；
b. Hustota väčšia alebo rovná 14,2 g/cm³；
c. TRS väčší alebo rovný 4200 N/mm²；
d. Bez podmienky fázy ETA；
e. Žiadna kontaminácia inými materiálmi；
f. Pórovitosť = A00/ B00 / C00 ；
g. Jednotná a konzistentná veľkosť zrna. Žiadna veľkosť zrna nemôže byť väčšia, ako je uvedené.
h. Iba inhibítor rastu zŕn karbidu chrómu.
2. Všetky nástroje výroby, nátery sa používajú v Nemecku, Švajčiarsku,  spracovateľské zariadenia；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Náter:
Nano povlak AlTiN
Charakteristika a funkcia
1, Vysoký obsah hliníka poskytuje vynikajúcu tvrdosť za tepla a odolnosť proti oxidácii.
2、Špeciálna metóda optimalizuje štruktúru povlaku, výrazne zlepšuje stabilitu a znižuje počet povrchových kvapiek.

Operačný parameter:

materiál Workpeice	Rezanie	Rýchlosť posuvu (mm/ot.)
	rýchlosť
	(m/min)
	Interné	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	chladenie
	vŕtať
Nízkouhlíková oceľ, dlhá trieska	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Nízkouhlíková oceľ, krátky strih,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
ľahko rezateľná oceľ	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Oceľ s vysokým obsahom uhlíka a stredná	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
uhlíková oceľ	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Legovaná oceľ, nástrojová oceľ	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH a feritické,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
martenzitické ocele	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Austenitická nehrdzavejúca oceľ	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Vysokopevnostné austenitické a	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
kovaná nehrdzavejúca oceľ	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplexná nehrdzavejúca oceľ	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
sivá liatina	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Stredná zliatina železa	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
ťažkosti so spracovaním,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
nodulárna liatina	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Neodolateľná vysoko legovaná  liatina,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
nodulárna liatina	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Spracovaná hliníková zliatina	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Odlievaná hliníková zliatina	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Odlievaná hliníková zliatina	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Meď, zliatina medi	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Pozor:

Uistite sa, že obrobok a stroj sú stabilné a používajte presný držiak, používajte hydraulické skľučovadlá, vysoko kvalitné klieštinové skľučovadlá.

Uistite sa, že celkové indikované hádzanie (TIR) ​​je menšie ako 0,02 mm.

Odporúčané rezné podmienky sú vhodné pre aplikáciu vodou riediteľnú.

Ak veľkosť nástroja nie je v tabuľke. V tabuľke nájdete výber veľkosti priemeru kotúča a parametrov rezu, upravte parametre rezu podľa aktuálnych pracovných podmienok počas spracovania.

Spoločnosť má kompletnú výrobnú linku zariadení na výrobu čepelí od prípravy práškovej suroviny, výroby foriem, lisovania, tlakového spekania, brúsenia, poťahovania a následnej úpravy povlakom. Zameriava sa na výskum a inováciu základného materiálu, štruktúry drážok, presné tvárnenie a povrchovú úpravu karbidových NC doštičiek a neustále zlepšuje efektivitu obrábania, životnosť a ďalšie rezné vlastnosti karbidových NC doštičiek. Po viac ako desiatich rokoch vedeckého výskumu a inovácií spoločnosť zvládla množstvo nezávislých základných technológií, má nezávislé výskumné a vývojové a dizajnérske schopnosti a môže poskytnúť prispôsobenú výrobu pre každého zákazníka.