HJDK650 stredové vrtáky z tvrdokovu
Vhodné na vŕtanie ocele, nehrdzavejúcej ocele, liatiny, neželezných materiálov.
Tvrdosť HRA92,8
Materiál: karbid volfrámu
Stredové vŕtačky série HJDK650
Doslovné vyjadrenie:
Stredový vrták HJDK650 realizuje dobrú kombináciu medzi tokom triesky v časti vrtáka a tokom v časti so zahĺbením. Ich drážky dokážu plne prijať triesky a dobre fungujú pri vyhadzovaní triesok. Stredové vrtáky majú rezné hrany na oboch koncoch a majú špirálové drážky. Vďaka dobrému vyhadzovaniu triesok sa takéto problémy zmenšujú, pretože sa nástroje lámu v dôsledku upchávania triesok. pevnosť, minimalizovali sme dĺžku vrtáka. Ďalej na kompenzáciu slabosti v spojovacom bode medzi vrtákom a zahĺbením má spojovací bod R, ktorého polomer je v rámci zadného kužeľa vrtáka. Majú tiež širokú zostavu.
Vlastnosti:
Vhodné na vŕtanie ocele, nehrdzavejúcej ocele, liatiny, neželezných materiálov.
Pahýľový sekáč, vynikajúca schopnosť samocentrovania.
Radiálny hrot, menší rezný odpor.
Skosenie hrán, vyššia rýchlosť posuvu, vyššia účinnosť.
Bežná veľkosť:HJSéria jemných práškových vrtákov DK650
objednávací kód | Priemer | Uhol | Dĺžka flauty | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Materiálové zloženie nástroja:
1. Fyzikálne vlastnosti:
A) Tvrdosť väčšia alebo rovná 92,8 HRA;
B) Hustota väčšia alebo rovná 14,2 g/cm³;
C) TRS väčší alebo rovný 4200 N/mm²;
D) Bez stavu fázy ETA;
E) Žiadna kontaminácia inými materiálmi;
F) Pórovitosť = A00 / B00 / C00 ;
G) Rovnomerná a konzistentná veľkosť zrna. Žiadna veľkosť zrna nemôže byť väčšia, než je špecifikované.
H) Iba inhibítor rastu zŕn karbidu chrómu.
2. Všetky výrobné nástroje, nátery sa používajú v Nemecku, Švajčiarsku, spracovateľské zariadenia;
Operačný parameter:
Parameter prevádzky stredového vŕtania: | ||||||||||
materiál Workpeice | Rýchlosť rezania | Rýchlosť posuvu (mm/ot.) | ||||||||
(m/min) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Nízkouhlíková oceľ, krátky strih, ľahko strihaná oceľ ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Vysokouhlíková oceľ a stredne uhlíková oceľ ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Legovaná oceľ, nástrojová oceľ ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Legovaná oceľ, nástrojová oceľ (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH a feritické, martenzitické ocele ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Zliatina so strednou náročnosťou spracovania, gulová liatina ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Neodolateľná vysoko zliatinová liatina, tvárna liatina ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Spracovaná hliníková zliatina (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Zliatina hliníka (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Zliatina hliníka (Si>12 %) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12 %) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Meď, zliatina medi (
Pozor:
Uistite sa, že obrobok a stroj sú stabilné a používajte presný držiak, používajte hydraulické skľučovadlá, vysoko kvalitné klieštinové skľučovadlá.
Uistite sa, že celkové indikované hádzanie (TIR) je menšie ako 0,02 mm.
Odporúčané rezné podmienky sú vhodné pre aplikáciu vodou riediteľnú.
Spoločnosť má kompletnú výrobnú linku zariadení na výrobu čepelí od prípravy práškovej suroviny, výroby foriem, lisovania, tlakového spekania, brúsenia, poťahovania a následnej úpravy povlakom. Zameriava sa na výskum a inováciu základného materiálu, štruktúry drážok, presné tvárnenie a povrchovú úpravu karbidových NC doštičiek a neustále zlepšuje efektivitu obrábania, životnosť a ďalšie rezné vlastnosti karbidových NC doštičiek. Po viac ako desiatich rokoch vedeckého výskumu a inovácií spoločnosť zvládla množstvo nezávislých základných technológií, má nezávislé výskumné a vývojové a dizajnérske schopnosti a môže poskytnúť prispôsobenú výrobu pre každého zákazníka.