• banner01

Prečo sa karbidová čepeľ zlomí?

Prečo sa karbidová čepeľ zlomí?

undefined


Prečo sa karbidová čepeľ zlomí?

Príčiny a protiopatrenia zlomenia tvrdokovového kotúča:

1. Značka a špecifikácia čepele sú nesprávne zvolené, napríklad hrúbka čepele je príliš tenká alebo hrubé opracovanie je príliš tvrdé a krehké.

Protiopatrenia: zväčšite hrúbku čepele alebo nainštalujte čepeľ vo zvislej polohe a vyberte značku s vyššou pevnosťou v ohybe a húževnatosťou.

2. Nesprávny výber parametrov geometrie nástroja (napríklad nadmerné predné a zadné uhly atď.).

Protiopatrenia: Nástroje možno prepracovať z nasledujúcich aspektov. (1) Primerane znížte predný a zadný uhol; (2) Prijmite veľký negatívny sklon čepele; (3) Znížte hlavný uhol vychýlenia; (4) Použite väčšie negatívne skosenie alebo oblúk reznej hrany; (5) Prebrúste prechodovú reznú hranu, aby ste zlepšili špičku nástroja.

3. Proces zvárania čepele je nesprávny, výsledkom čoho je nadmerné namáhanie pri zváraní alebo praskliny pri zváraní.

Protiopatrenia: (1) Vyhnite sa používaniu trojstrannej uzavretej drážky čepele; (2) Správny výber spájky; (3) Vyhnite sa zahrievaniu zvárania kyslíkom acetylénovým plameňom a eliminujte vnútorné napätie po zváraní tepelnou izoláciou; (4) Pokiaľ je to možné, použite mechanickú upínaciu štruktúru

Čepeľ z karbidu volfrámu

4. Nesprávny spôsob brúsenia spôsobí brúsne napätie a prasklinu pri brúsení; Nadmerné vibrácie zubov po brúsení PCBN frézy spôsobia nadmerné zaťaženie jednotlivých zubov, čo povedie aj k nárazu nástroja.

Protiopatrenia: (1) prerušované brúsenie alebo brúsenie diamantovým brúsnym kotúčom; (2) Vyberte si mäkké kolieska a často ich noste, aby zostali ostré; (3) Venujte pozornosť kvalite brúsenia a prísne kontrolujte vibrácie zubov frézy.

5. Výber množstva rezu je nerozumný. Ak je objem príliš veľký, stroj bude dusný; Počas prerušovaného rezania je rýchlosť rezu príliš vysoká, rýchlosť posuvu príliš vysoká, prídavok polotovaru je nerovnomerný a hĺbka rezu je príliš malá; Rezanie ocele s vysokým obsahom mangánu je príliš pomalé pre materiály s vysokým sklonom ku tvrdnutiu.

Protiopatrenia: znovu zvoľte množstvo rezu.

6. Spodný povrch drážky mechanického upínacieho nástroja je nerovný alebo je čepeľ príliš dlhá.

Protiopatrenia: (1) Odrežte spodný povrch drážky nástroja; (2) Primerane usporiadajte polohu trysky reznej kvapaliny; (3) Pridajte tesnenie zo slinutého karbidu pod čepeľ kalenej nástrojovej tyče.

7. Náradie je nadmerne opotrebované.

Protiopatrenia: vymeňte nástroj alebo ostrie včas.

8. Nedostatočný prietok reznej kvapaliny alebo nesprávny spôsob plnenia, čo má za následok prasknutie a prasknutie čepele.

Protiopatrenia: (1) Zvýšte prietok reznej kvapaliny; (2) Primerane usporiadajte polohu trysky reznej kvapaliny; (3) Na zlepšenie chladiaceho účinku sa používajú účinné metódy chladenia, ako je chladenie rozprašovaním.

9. Inštalácia nástroja je nesprávna, napríklad: inštalácia nástroja je príliš vysoká alebo príliš nízka; Čelná fréza využíva asymetrické frézovanie smerom nadol atď.

Protiopatrenia: Preinštalujte nástroj.

10. Tuhosť procesného systému je príliš nízka, čo vedie k nadmerným vibráciám pri reze.

Protiopatrenia: (1) Zvýšte pomocnú podporu obrobku, aby ste zlepšili tuhosť upnutia obrobku; (2) Znížte previs nástroja; (3) Správne znížte uhol vôle nástroja; (4) Použite iné antivibračné opatrenia.

11. Neúmyselná manipulácia, napríklad keď nástroj prerezáva stred obrobku, činnosť je príliš prudká; Nástroj nebol vytiahnutý a okamžite sa zastaví.

Protiopatrenia: dávajte pozor na spôsob prevádzky.



ČAS ZVEREJNENIA: 2023-01-15

Tvoja správa