سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بليڊ ڪيئن چونڊيو؟

ڪاربائڊ داخل تيز رفتار مشين لاء وڏي پيماني تي استعمال ٿيل اوزار مواد آهي. ھن قسم جو مواد پائوڊر ميٽالجي طرفان تيار ڪيو ويو آھي ۽ سخت ڪاربائيڊ ذرات ۽ نرم ڌاتو چپن تي مشتمل آھي. هن وقت، WC تي ٻڌل سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جا سوين مختلف ڪمپوزيشن آهن، جن مان اڪثر ڪوبالٽ استعمال ڪن ٿا جيئن بائنڈر، نڪيل ۽ ڪروميم پڻ عام بائنڊ عناصر آهن، ۽ ٻيا مصرع عنصر پڻ شامل ڪري سگهجن ٿا.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بليڊ جو انتخاب: سيمينٽ ڪاربائيڊ بليڊ جو رخ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو بنيادي عمل آهي، خاص طور تي ڳري مشينري جي صنعت ۾، اوزار جي چونڊ خاص طور تي اهم آهي. مختلف پروسيسنگ سامان جي مطابق، عام مشين جي مقابلي ۾، بھاري موڙ وڏي ڪٽڻ جي کوٽائي، گھٽ ڪٽڻ جي رفتار ۽ سست فيڊ جي رفتار جون خاصيتون آھن. هڪ پاسي تي مشين جي گنجائش 35-50 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿو. ان کان علاوه، ڪمپيس جي خراب توازن جي ڪري، مشين جي اوزارن جي تعداد جي اڻ برابري ورڇ ۽ حصن جي غير توازن ۽ ٻين عنصرن جي ڪري، مشيني الاؤنس جي وائيبريشن متحرڪ توازن واري عمل کي وڏي مقدار ۾ موبائل وقت استعمال ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي. ۽ معاون وقت. تنهن ڪري، ڳري حصن کي پروسيس ڪرڻ ۽ ميڪيڪل سامان جي پيداوار يا استعمال جي شرح کي بهتر ڪرڻ لاء، اسان کي ڪٽڻ واري پرت جي ٿلهي ۽ فيڊ جي شرح وڌائڻ سان شروع ڪرڻ گهرجي. اسان کي ڪٽڻ جي ماپ ۽ بليڊ جي چونڊ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، بليڊ جي ساخت ۽ جاميٽري کي بهتر بڻائڻ، ۽ بليڊ جي مواد تي غور ڪرڻ گهرجي. طاقت جون خاصيتون، اهڙيء طرح ڪٽڻ جي پيٽرولن کي وڌائڻ ۽ خاص طور تي آپريٽنگ وقت گھٽائڻ.

عام طور تي استعمال ٿيندڙ بليڊ مواد ۾ تيز رفتار اسٽيل، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، سيرامڪس وغيره شامل آهن. وڏي ڪٽڻ جي کوٽائي عام طور تي 30-50 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ اجازت نامناسب آهي. workpiece جي مٿاڇري تي هڪ سخت پرت آهي. ٿلهي مشيني اسٽيج ۾، بليڊ پائڻ بنيادي طور تي رگڻ واري لباس جي صورت ۾ ٿيندي آهي، ڪٽڻ جي رفتار عام طور تي 15-20 ميٽر / منٽ آهي. جيتوڻيڪ رفتار جي قيمت چپ تي جمع آهي، ڪٽڻ جي اعلي درجه حرارت چپ ۽ سامهون واري اوزار جي سطح جي وچ ۾ رابطي واري نقطي کي مائع حالت ۾ ٺاهيندي آهي، اهڙيء طرح رگڻ کي گهٽائڻ ۽ چپس جي پهرين نسل جي مجموعي کي روڪيندي آهي. بليڊ مواد پائڻ مزاحمتي ۽ اثر مزاحمتي هجڻ گهرجي. سيرامڪ بليڊ ۾ اعلي سختي آهي، پر گهٽ موڙيندڙ طاقت ۽ گهٽ اثر سختي. اهو وڏي موڙ لاءِ موزون نه آهي ۽ اڻ برابر ڪنڊن وارو آهي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ فائدن جو هڪ سلسلو آهي جيئن ته "وڏي لباس مزاحمت، اعلي موڙيندڙ طاقت، سٺو اثر سختي ۽ اعلي سختي"، جڏهن ته سيمينٽ ڪاربائڊ جي رگڻ جي گنجائش گهٽ آهي، جيڪا ڪٽڻ واري قوت ۽ ڪٽڻ جي گرمي کي گهٽائي سگهي ٿي، ۽ گهڻو ڪري استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. بليڊ جو. اعلي سختي مواد ۽ ڳري موڙ جي ڪنهن به قسم جي مشيني لاء مناسب. اهو موڙيندڙ بليڊ مواد لاء هڪ مثالي انتخاب آهي.

بھاري مشينري ۾ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ داخل ڪرڻ جي رفتار کي بھتر ڪرڻ ھڪڙو اھم عنصر آھي جيڪو پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ پيداوار جي چڪر کي گھٽائڻ لاءِ آھي. هن عمل ۾، سرپلس جو هڪ وڏو مقدار ڪيترن ئي اسٽروڪ ۾ ڪٽيو ويندو آهي، ۽ هر اسٽروڪ جي کوٽائي تمام ننڍي هوندي آهي. بليڊ جي ڪٽڻ واري ڪارڪردگي کي ڪٽڻ جي رفتار کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگھي ٿو، اهڙيء طرح پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، خدمت جي زندگي کي وڌائڻ، ۽ قيمت ۽ منافعو گهٽائڻ.