Твердосплавные борфрезы одинарной и двойной насечки

описание:

Вращающийся инструмент из карбида вольфрама для металлообработки и деревообработки, заусенцы из карбида вольфрама идеально подходят для придания формы, сглаживания и удаления материала. вольфрамодни используются на закаленной стали, нержавеющей стали, чугуне, цветных металлах, обожженной керамике, пластике, твердой древесине, особенно на твердых материалах, твердость которых может быть выше HRC70. Снять заусенцы, сломать кромки, подрезать, обработать сварные швы, обработать поверхность

Твердосплавные борфрезы одинарной и двойной насечки

Форма A/B/C/D/E/F/G/H/J/K/L/M/N/T

Материал: цементированный карбид

сварка: серебряная сварка

ОТПРАВИТЬ НАМ ПОЧТУ

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

Описание продукта

Вращающийся напильник из карбидного сплава является незаменимым передовым инструментом для слесаря и пресс-формы, его характеристикой является замена небольшого шлифовального круга с ременной ручкой и отсутствие пыли, срок службы равен нескольким сотням шлифовального круга с ременной ручкой, эффективность обработки повышает более чем в 5 раз, ниже степени абразивной обработки HRC70 твердость каждого металла и неметаллического материала, шероховатость шлифовальной поверхности может достигать Ral.6, удобство захвата, простота использования, безопасность и надежность, значительно снижает трудоемкий ручной труд, снижает стоимость производство.

Материал: 100% сырья.

Допуск: строгий контроль степени допуска, который может достигать +/- 0,01 мм;

Сорта: разные на выбор: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C и так далее.

Типы: стандартный, конический, параболический, баллистический

Физические характеристики: высокая твердость и ударная вязкость, очень хорошая механическая и химическая стабильность.

тип/размер продукта

undefined

применение продукта

Вращающийся напильник из цементированного карбида широко используется в машиностроении, автомобилестроении, судостроении, химической промышленности, резьбе по дереву и других отраслях промышленности с замечательным эффектом. Его основные области применения:

-- Тонкая обработка различных полостей металлической формы. -- Все виды резьбы по металлу, неметаллу и резьба по дереву.

-- Очистите заусенцы, заусенцы и сварные швы отливок, поковок и сварных деталей.

--Снятие фаски, скругление и обработка канавок различных механических деталей, очистка труб и чистовая обработка внутренних поверхностей отверстий механических деталей.

-- Полировка рабочего колеса.

Контроль качества:

1. Перед использованием все сырье проверяется на плотность, твердость и TRS.

2. Каждый продукт проходит производственную и окончательную проверку.

3.Каждую партию товара можно отследить

Процесс производства и отделка цементированного карбида

Металлический порошок W \ C:В качестве сырья используется порошок вольфрама высокой чистоты.

Подготовительная смесь:Прокатная шаровая мельница гомогенизирует ингредиенты порошка. Площадь поверхности порошка увеличивается, а поверхность частиц увеличивается. Может увеличиваться и способствовать спеканию.

Распылительная сушка суспензии:Подготовка смесей используется в закрытой среде. Защита азота высокой чистоты, эффективное снижение подготовки. В процессе смесь может увеличить содержание кислорода и может. Обеспечить чистоту материала и предотвратить загрязнение материала.

Компрессионное формование:Используя метод механизма статического давления, эффективное ду.Абсолютное подавление дефектов, высокая плотность.и даже.

Дегуммирование и предварительный обжиг для полуинспекционной обработки

Вакуумное спекание под низким давлением:термостатическое спекание Максимальное давление спекания может достигать 100 кг. Остаточный зазор отверстия в сплаве сведен к минимуму. Кроме того, он очень компактен и хорош. Степень высокопрочного сплава. Усовершенствованный контроль, система температуры может эффективно уменьшить пластину из твердого сплава. Возможны колебания качества.

Полуфабрикаты сушки, твердосплавные заготовки

Профессиональная прецизионная обработка

Существует много видов методов обработки для прецизионной обработки карбида. Например, электроэрозионная обработка, медленная резка проволоки, фрезерование с ЧПУ, обработка на токарном станке с ЧПУ и т. д.

Наш компany является профессиональным производителем цементированного карбида, объединяющим производство и прецизионную обработку. Компания имеет передовое производственное и технологическое оборудование, такое как токарно-фрезерный обрабатывающий центр, пятиосевой обрабатывающий центр, четырехосевой вертикальный обрабатывающий центр, горизонтальный расточно-фрезерный станок с ЧПУ, глубокое сверление, расточка и хонингование, вакуумная печь для спекания, проволока резка и т.д. Обработка вспомогательных мощностей. Он обладает очень высокой прочностью при точной обработке твердого сплава и оснащен различным передовым обрабатывающим оборудованием, которое подходит для обработки различных высокоточных, специальных материалов, эксцентриковой внутренней формы, колен и сложных геометрических деталей.

Усовершенствованное оборудование для анализа и тестирования

Huijin оснащен передовым оборудованием для анализа и испытаний, таким как: анализатор серы, тестер TRS, металлографический микроскоп, тестер коэрцитивной силы, магнитный тестер кобальта, тестер твердости по Роквеллу, тестер твердости по Виккерсу, тестер падения, микрометр, тестер круглости, ультразвуковой сканер и т. д. ., каждый процесс можно эффективно контролировать, чтобы обеспечить квалифицированную скорость продукции.

Проверка сырья: используйте анализатор углерода и серы для определения химического состава порошка карбида вольфрама.

После спекания используйте инструмент для проверки материала: проверьте TRS, микроструктуру, содержание кобальта, твердость материала, стержень из цементированного карбида и испытание на падение, чтобы убедиться в отсутствии промежуточного дефекта внутри материала, заготовку пресс-формы из цементированного карбида, добавить ультразвуковой сканер, чтобы избежать песка отверстие внутри пробела.

Ручная проверка материала после спекания: Визуальный осмотр дефектов материала квалифицированными рабочими, включая науглероживание и обезуглероживание, поверхностные песочные отверстия, небольшие трещины.

Проверка размеров после спекания: проверьте размеры с помощью микрометра, а для твердосплавных стержней добавьте тест на круглость.

Способы доставки/упаковка

-Экспресс-компании: DHL, FedEx, TNT, UPS и т. д.

-Авиалинии.

-Морские перевозки

А. Стандартная упаковка

-Пластиковые коробки с пеной внутри и картоном снаружи.

-Бумажные коробки с пеной внутри и картоном снаружи.

-Внутренние коробки/упаковочный материал внутри и фанерный ящик снаружи (для тяжелых продуктов)

undefined

Компания имеет полную производственную линию технологического оборудования для производства лезвий, включая подготовку порошкового сырья, изготовление форм, прессование, спекание под давлением, шлифование, нанесение покрытия и последующую обработку покрытия. Основное внимание уделяется исследованиям и инновациям в области основного материала, структуры канавок, прецизионного формования и покрытия поверхности твердосплавных пластин с ЧПУ, а также постоянному повышению эффективности обработки, срока службы и других режущих свойств твердосплавных пластин с ЧПУ. После более чем десяти лет научных исследований и инноваций компания освоила ряд независимых основных технологий, имеет независимые возможности исследований, разработок и проектирования и может обеспечить производство по индивидуальному заказу для каждого клиента.

ПРЕДЫДУЩИЙ: Оптовый вращающийся напильник из карбида вольфрама

СЛЕДУЮЩИЙ: Тип A Твердосплавные борфрезы вольфрамовые борфрезы длинный хвостовик