• banner01

Твердосплавный борфрез типа K

Вращающиеся напильники типа K

описание:

Вращающийся инструмент из карбида вольфрама для металлообработки и деревообработки, заусенцы из карбида вольфрама идеально подходят для придания формы, сглаживания и удаления материала. вольфрамодни используются на закаленной стали, нержавеющей стали, чугуне, цветных металлах, обожженной керамике, пластике, твердой древесине, особенно на твердых материалах, твердость которых может быть выше HRC70. Снять заусенцы, сломать кромки, подрезать, обработать сварные швы, обработать поверхность


Твердосплавный борфрез типа K

одинарный и двойной разрез

Материал: цементированный карбид

сварка: серебряная сварка

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

Karbür Döner Eğe nedir? Karbür döner eğelerin kullanımındaki problemler nasıl çözülür?

undefined

Karbür Döner Frezeler


Karbür yüksek hızlı çeşitli freze bıçakları, karbür kalıp freze bıçakları, vb. olarak da bilinen karbür döner eğeler, esas olarak elektrikli aletler veya pnömatik aletlerle çalıştırılır (ve ayrıca yüksek hızlı takım tezgahlarına da takılabilir).

giriiş

Başta havacılık, gemiler, otomobiller, makineler, kimya ve diğer endüstriyel sektörlerde olmak üzere geniş bir kullanım alanına sahiptir. Dökme demir, dökme çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, sertleştirilmiş çelik, bakır ve alüminyum vb. döner eğenin besleme hızı, aletin hizmet ömrü ve kesme etkisi ile belirlenir

Huijin karbürün avantajı

döner dosyalar


1. Dökme demir, dökme çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum gibi metalleri ve mermer, yeşim taşı ve kemik gibi metal olmayanları işleyebilir.

undefined




undefined


2. Temel olarak, küçük taşlama çarkını saplı olarak değiştirebilir ve toz kirliliği yoktur.

3. Yüksek verimlilik. İşleme verimliliği, manüel eğelere göre düzinelerce kat daha yüksektir ve kulplu küçük taşlama disklerinden neredeyse on kat daha yüksektir.

4. İyi işleme kalitesi ve yüksek yüzey kalitesi. Çeşitli yüksek hassasiyetli şekil kalıp boşluklarını işleyebilir.

5. Uzun servis ömrü. Dayanıklılık, yüksek hızlı çelik takımlardan on kat, küçük taşlama taşlarından ise 200 kat daha fazladır.

6. Kullanımı kolay, güvenli ve güvenilir.

7. Kullanım verimliliği yüksektir ve kapsamlı işlem maliyeti onlarca kez azaltılabilir.


Karbür frezeler kullanılırken aşağıdaki adımların izlenmesi gerekir:

1. İşlenecek iş parçasının malzemesine ve sertliğine göre uygun döner eğenin yanı sıra uygun hız ve basıncı seçin.

2. Döner eğeyi elektrikli alete veya havalı alete sıkıştırın, sıkıştırın ve kelepçenin doğru olduğundan emin olun.

3. İş parçasını masaya sabitleyin ve sıkıştırmanın sağlam olduğundan emin olun.


undefined
  • 4. Döner işlemeye başlarken, kesme yönünü sağdan sola tutmak gerekir, oluk veya boşluğa sıkışmış döner eğeyi kullanmaktan kaçının ve döner eğeyi iş parçasını döndürmek veya döndürmek için kullanmayın.

  • 5. Kullanım sırasında güvenliğe dikkat edin ve döner eğenin fırlayarak insanlara zarar vermesini önlemek için uygun koruyucu gözlük takın.6. İşlemden sonra döner eğeyi elektrikli aletten veya havalı aletten çıkarın, temizleyin ve saklayın.

  • Karbür döner eğenin yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip olduğu, ancak aynı zamanda nispeten kırılgan olduğu ve kırılması veya kırılması kolay olduğu belirtilmelidir. Bu nedenle, şok veya aşırı basınçtan kaçınmak için kullanım sırasında özel dikkat gösterilmelidir. Aynı zamanda, titreşimi ve aşırı ısınmayı önlemek için işleme sırasında hızı ve basıncı kontrol etmek gerekir.Karbür döner eğeler, kullanım sırasında genellikle aşağıdaki sorunları yaşar:

  • 1. İşleme doğruluğu yüksek değil: Karbür döner eğenin işleme doğruluğu hız, basınç, kesme yönü vb. yukarıdaki faktörler.2. Kötü işleme yüzey kalitesi: Semente karbür döner eğelerin işleme yüzey kalitesi, malzeme sertliği, dönme hızı, ilerleme hızı vb. gibi birçok faktörden etkilenir. İşlenmiş yüzey kalitesi zayıfsa, bunun nedeni yanlış kontrol olabilir. yukarıdaki faktörlerden.

  • <p


undefined

Компания имеет полную производственную линию технологического оборудования для производства лезвий, включая подготовку порошкового сырья, изготовление форм, прессование, спекание под давлением, шлифование, нанесение покрытия и последующую обработку покрытия. Основное внимание уделяется исследованиям и инновациям в области основного материала, структуры канавок, прецизионного формования и покрытия поверхности твердосплавных пластин с ЧПУ, а также постоянному повышению эффективности обработки, срока службы и других режущих свойств твердосплавных пластин с ЧПУ. После более чем десяти лет научных исследований и инноваций компания освоила ряд независимых основных технологий, имеет независимые возможности исследований, разработок и проектирования и может обеспечить производство по индивидуальному заказу для каждого клиента.


  • ПРЕДЫДУЩИЙ: Твердосплавный вращающийся инструмент для металлообработки
  • СЛЕДУЮЩИЙ: круглые сверхмелкозернистые лезвия из цементированного карбида

  • Ваше сообщение