Борфрезы или напильники из карбида вольфрамапредставляют собой изделия порошковой металлургии, изготовленные из микронных порошков карбидов тугоплавких металлов высокой твердости (WC, TiC) в качестве основного компонента, кобальта (Co) или никеля (Ni), молибдена (Mo) в качестве связующих и спеченных в вакуумной печи. или печь восстановления водорода.

Приложение:

Твердосплавные борфрезы широко используются в таких отраслях промышленности, как машиностроение, автомобилестроение, судостроение, химическая промышленность и резьба по дереву. Основные виды использования:

(1) Отделка различных полостей металлических форм.

(2) Художественная резьба по различным металлам (чугун, литая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий и т. д.) и неметаллам (нефрит, мрамор, кость и т. д.).

(3) Очистка заусенцев, заусенцев и сварных швов отливок, поковок и сварных швов, например, на литейных заводах, верфях и автомобильных заводах.

(4) Снятие фасок и обработка канавок различных механических деталей, очистка труб и обработка внутренней поверхности отверстий механических деталей, например, на машиностроительных заводах и ремонтных заводах.

(5) Полировка проточных каналов рабочего колеса, например, на заводах по производству автомобильных двигателей.

Технические характеристики и модели:

Как выбрать твердосплавную фрезу/напильник

1. Выбор формы поперечного сечениятвердосплавная борфреза

Форму поперечного сечения твердосплавных борфрез следует выбирать в соответствии с формой обрабатываемых деталей, чтобы их формы были адаптированы друг к другу. При опиливании внутренней поверхности дуги выбирайте полукруглый напильник или круглый напильник (для заготовок небольшого диаметра); при опиливании внутренней поверхности угла выбирайте напильник треугольной формы; при опиливании внутренней прямоугольной поверхности вы можете выбрать плоский напильник, квадратный напильник и т. д. При использовании плоского напильника для опиливания внутренней прямоугольной поверхности обратите внимание на то, чтобы узкая сторона (светлая кромка) напильника была без зубцов. близко к одной из внутренних прямоугольных поверхностей, чтобы не повредить прямоугольную поверхность.

2. Выбор толщины зуба напильника.

Толщину зубьев напильника следует выбирать в зависимости от размера припуска, точности обработки и свойств материала обрабатываемой заготовки. Напильники с грубым зубом подходят для обработки заготовок с большими припусками, низкой размерной точностью, большими допусками формы и положения, большими значениями шероховатости поверхности и мягких материалов; в противном случае следует выбрать файлы с мелкими зубьями. При использовании выбирайте в соответствии с припуском на обработку, точностью размеров и шероховатостью поверхности, необходимой для заготовки.

3. Выбор размера твердосплавного напильника

Размеры твердосплавных борфрез следует выбирать в соответствии с размером обрабатываемой детали и припуском на обработку. Если размер обработки и допуск велики, следует выбрать файл большого размера, в противном случае следует выбрать файл небольшого размера.

4. Выбор рисунка зубьев напильника.

Рисунок зубьев напильников для шлифовальной головки из вольфрамовой стали следует выбирать в соответствии со свойствами обрабатываемой заготовки. При опиливании заготовок из мягких материалов, таких как алюминий, медь и мягкая сталь, лучше всего использовать напильник с одним зубом (фрезерный зуб). Однозубый напильник имеет большой передний угол, небольшой угол клина, большую канавку для стружки, и его нелегко забить стружкой. Режущая кромка острая.