Descriere produs

Pila rotativă din aliaj de carbură este unealta avansată indispensabilă a montatorului și a mucegaiului, caracteristica sa este înlocuirea roții de șlefuit mică a mânerului curea și poluarea fără praf, durata de viață este egală cu câteva sute de roată de șlefuit mică a mânerului curea, eficiența procesării îmbunătățește de peste 5 ori, sub gradul de prelucrare abrazivă de duritate HRC70 fiecare metal și materialul nemetalic, rugozitatea suprafeței de șlefuire poate ajunge Ral.6, prinde confortabil, obișnuiește să fie simplu, sigur de încredere, reduce mult munca manuală grea, reduce costul producție.

Material: 100% materii prime.

Toleranță: control strict al gradului de toleranță, care poate ajunge la +/-0,01 mm;

Grade: diverse pentru alegere: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C și așa mai departe.

Tipuri: standard, conic, parabolic, balistic

Performanță fizică: duritate mare și rezistență la impact, stabilitate mecanică și chimică foarte bună.

tipul/mărimea produsului

aplicarea produsului

Pila rotativă din carbură cimentată este utilizată pe scară largă în mașini, automobile, navă, industria chimică, sculptură artizanală și alte sectoare industriale, cu efect remarcabil. Principalele sale utilizări sunt:

-- Prelucrare fină a diferitelor cavități de matriță din metal.-- Toate tipurile de metal, sculptură nemetalică și sculptură de cadouri artizanale.

-- Curățați fulgerul, bavurile și sudurile de piese turnate, forjate și sudate

-- Teșirea, rotunjirea și prelucrarea canelurilor a diferitelor piese mecanice, curățarea țevilor și finisarea suprafețelor găurilor interioare ale pieselor mecanice

-- Lustruirea rotorului rotorului.

Control de calitate:

1. Toate materiile prime sunt testate în termeni de densitate, duritate și TRS înainte de utilizare

2. Fiecare bucată de produs trece prin inspecție în proces și inspecție finală

3. Fiecare lot de produs poate fi urmărit

• Procesul de producție și finisarea carburii cimentate

• Pulbere metalică W\C:Pulberea de wolfram de înaltă puritate este utilizată ca materie primă.

• Amestecul preparativ:Moara cu bile de laminare face ca ingredientele din pulbere să se omogenizeze. Suprafața pulberii este mărită și suprafața particulelor este mărită. Poate crește și promova sinterizarea.

• Uscarea prin pulverizare a nămolului:Prepararea amestecurilor este utilizată într-un mediu închis. Protecție cu azot de înaltă puritate, reducere eficientă a preparării. În proces, amestecul poate crește oxigenul și poate. Asigura puritatea materialului și previne materialul. Murdar.

• Turnare prin compresie:Folosind metoda mecanismului de presiune statică, eficient du.Suprimarea absolută a defectelor, densitate mare.și chiar.

• Procesare de semi-inspecție de degumare și preardere

• Sinterizare sub vid la presiune joasă:Sinterizare termostatică Presiunea maximă de sinterizare poate ajunge la 100 kg. Spațiul rezidual al orificiului din aliaj este minimizat. În plus, este foarte compact și bun. Grad, semifabricat din aliaj de înaltă rezistență. Control avansat, Sistemul de temperatură poate reduce eficient placa de aliaj dur. Apare posibilitatea fluctuației calității.

• Semifabricate pentru uscare, produse semifabricate din carbură

Prelucrare profesională de precizie

Există multe tipuri de metode de prelucrare pentru prelucrarea de precizie cu carbură. Cum ar fi EDM, tăierea lentă a firului, frezarea CNC, prelucrarea cu strung CNC etc.

Compania noastrăAny este un producător profesionist de carbură cimentată care integrează producția și prelucrarea de precizie. Compania are echipamente avansate de producție și procesare, cum ar fi centru de prelucrare compus de strunjire și frezare, centru de prelucrare cu cinci axe, centru de prelucrare vertical cu patru axe, mașină de alezat și frezat orizontal CNC, găurire adâncă, alezat și honuit, cuptor de sinterizare în vid, sârmă tăiere etc. Capacitate suport de prelucrare. Are o rezistență foarte puternică la prelucrarea de precizie a carburii cimentate și este echipată cu diverse echipamente avansate de prelucrare, care sunt potrivite pentru prelucrarea diferitelor materiale speciale de înaltă precizie, formă interioară excentrică, coturi și piese geometrice complexe.

Echipamente avansate de analiză și testare

Huijin este echipat cu echipamente avansate de analiză și testare, cum ar fi: analizor de sulf de carbon, tester TRS, microscop metalografic, tester de coercivitate, tester magnetic de cobalt, tester de duritate Rockwell, tester de duritate Vickers, tester de cădere, micrometru, tester de rotunjime, scaner cu ultrasunete etc. ., fiecare proces poate fi monitorizat eficient pentru a asigura rata calificată de produse.

Inspecția materiei prime: utilizați un analizor de carbon-sulf pentru a determina compoziția chimică a pulberii de carbură de tungsten este calificată.

După sinterizare, utilizați instrumentul pentru a testa materialul: testați TRS, microstructura, conținutul de cobalt, duritatea materialului, tija de carbură cimentată și testul de cădere pentru a vă asigura că nu există niciun defect intermediar în interiorul materialului, semifabricat din carbură cimentată, adăugați ultrasunete scaner pentru a evita nisip. Gaură în interiorul semifabricatului.

Inspecția manuală a materialului după sinterizare: Inspecția vizuală a defectelor materialelor de către muncitori calificați, inclusiv carburare și decarburare, găuri de nisip de suprafață, fisuri mici.

Verificare dimensională după sinterizare: Verificați dimensiunile cu un micrometru, iar pentru tijele din carbură adăugați test de rotunjime.

Modalitati de livrare/ambalare

-Companii Express: DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

-Companii aeriene.

- Transport maritim

A. Ambalaj standard

-Cutii din plastic cu spuma in interior si carton exterior.

-Cutii de hârtie cu spumă în interior și carton exterior.

-Cutii interioare/material de ambalare în interior și cutie din placaj în exterior (pentru produse grele)

Compania are o linie completă de producție a echipamentelor de procesare a lamelor de la prepararea materiei prime pulbere, fabricarea matrițelor, presare, sinterizare sub presiune, măcinare, acoperire și post-tratare de acoperire. Se concentrează pe cercetarea și inovarea materialului de bază, structurii canelurilor, formarea cu precizie și acoperirea suprafeței inserțiilor din carbură NC și îmbunătățește constant eficiența prelucrării, durata de viață și alte proprietăți de tăiere ale inserțiilor NC din carbură. După mai bine de zece ani de cercetare științifică și inovare, compania a stăpânit o serie de tehnologii de bază independente, are capabilități independente de cercetare și dezvoltare și proiectare și poate oferi producție personalizată pentru fiecare client.