Tamanhos: 75*25,4*T1,0-72T
Adequado para usinagem de metal e madeira
Dureza: 92,6 HRA
Dentes: 72T
Lâminas de serra de corte redondo de carboneto de tungstênio
A maioria dos cortadores de serra é feita do mesmo tipo de aço rápido, carboneto e outros materiais. Comparado com o aço rápido, o metal duro tem maior dureza, maior força de corte, maior velocidade e taxa de avanço e maior produtividade.
Amplamente utilizado em: óculos, relógios, máquinas, eletrônicos, motores e outras indústrias
Vantagens das lâminas de serra redondas de carboneto de tungstênio, cortadores de serra de carboneto
1. Com tamanho de grão submicron, boa resistência ao desgaste, longa vida útil.
2. Com controle estrito da extensão da tolerância
3. Desfrute de excelente resistência ao desgaste e alta tenacidade
4. Um processo especial de Prensa Isostática a Quente (HIP) fornece melhoria de qualidade aos produtos acabados para garantir a confiabilidade do medidor
5. Selecionamos cuidadosamente a classe necessária para um ótimo desempenho de corte com base em anos de experiência no campo
Diâmetro externo (D) | Espessura (H) | Diâmetro interno(d) | Teet(T) |
25 | 0.2--5.0 | 6 8 10 | 10--58 |
30 | 0.2--5.0 | 6 8 10 | 10--60 |
32 | 0.2--6.0 | 6 8 10 12.7 | 10--60 |
35 | 0.2--6.0 | 8 10 12.7 | 10--60 |
40 | 0.2--6.0 | 8 10 12.7 | 10--80 |
45 | 0.2--8.0 | 10 12.7 16 | 10--80 |
50 | 0.2--8.0 | 10 12.7 16 | 10--100 |
55 | 0.2--8.0 | 12.7 16 | 24--120 |
60 | 0.2--8.0 | 12.7 13 16 | 24--120 |
63 | 0.2--8.0 | 12.7 13 16 | 24--120 |
70 | 0.3--8.0 | 16 22 25.4 | 28--120 |
75 | 0.5--8.0 | 16 22 25 4 | 30--120 |
80 | 0.5--8.0 | 22 25.4 | 30--128 |
85 | 0.5--8.0 | 22 25.4 | 30--128 |
90 | 0.5--8.0 | 22 25.4 | 30--160 |
100 | 0.5--8.0 | 22 25.4 27 | 30--160 |
110 | 0.8--8.0 | 22 25.4 27 32 | 30--180 |
120 | 1.0--10.0 | 22 25.4 27 32 | 30-240 |
125 | 1.0--10.0 | 22 25.4 27 | 30-240 |
150 | 1.0--10.0 | 22 25.4 27 32 | 40-240 |
Composição do material da ferramenta:
C) TRS maior ou igual a 3800 N/mm²;
A empresa possui uma linha completa de produção de equipamentos para processo de fabricação de lâminas, desde preparação de matéria-prima em pó, fabricação de moldes, prensagem, sinterização sob pressão, retificação, revestimento e pós-tratamento de revestimento. Ela se concentra na pesquisa e inovação do material de base, estrutura da ranhura, formação de precisão e revestimento superficial de pastilhas NC de metal duro, e melhora constantemente a eficiência de usinagem, vida útil e outras propriedades de corte das pastilhas NC de metal duro. Após mais de dez anos de pesquisa científica e inovação, a empresa dominou uma série de tecnologias centrais independentes, possui recursos independentes de P&D e design e pode fornecer produção personalizada para cada cliente.