Ano ang Carbide Rotary File? Paano malutas ang mga problema sa paggamit ng carbide rotary files？

Ang mga carbide rotary file, na kilala rin bilang carbide high-speed assorted milling cutter, carbide mold milling cutter, atbp., ay pangunahing hinihimok ng mga electric tool o pneumatic tool (at maaari ding i-install sa high-speed machine tool).

Panimula

Ito ay may malawak na hanay ng mga gamit, lalo na sa abyasyon, barko, sasakyan, makinarya, kemikal at iba pang sektor ng industriya. Maaari itong magamit upang iproseso ang cast iron, cast steel, carbon steel, alloy steel, hindi kinakalawang na asero, hardened steel, tanso at aluminyo, atbp. Dahil ang rotary file ay naka-clamp sa isang high-speed rotating tool para sa manual control, ang pressure at Ang bilis ng feed ng rotary file ay tinutukoy ng buhay ng serbisyo at epekto ng pagputol ng tool

Kalamangan ng huijin carbide

rotary file

1. Maaari itong magproseso ng mga metal tulad ng cast iron, cast steel, carbon steel, alloy steel, hindi kinakalawang na asero, tanso, aluminyo, at hindi metal tulad ng marmol, jade, at buto.

2. Karaniwan, maaari nitong palitan ang maliit na grinding wheel na may hawakan, at walang polusyon sa alikabok.

3. Mataas na kahusayan. Ang kahusayan sa pagpoproseso ay dose-dosenang beses na mas mataas kaysa sa mga manu-manong file, at halos sampung beses na mas mataas kaysa sa maliliit na paggiling na gulong na may mga hawakan.

4. Magandang kalidad ng pagproseso at mataas na pagtatapos. Maaari itong magproseso ng iba't ibang mga lukab ng amag na may mataas na katumpakan.

5. Mahabang buhay ng serbisyo. Ang tibay ay sampung beses na mas mataas kaysa sa high-speed steel tool, at higit sa 200 beses na mas mataas kaysa sa maliliit na grinding wheels.

6. Madaling gamitin, ligtas at maaasahan.

7. Ang kahusayan sa paggamit ay mataas, at ang komprehensibong gastos sa pagproseso ay maaaring mabawasan ng dose-dosenang beses.

Kapag gumagamit ng carbide burrs, ang mga sumusunod na hakbang ay kailangang sundin:

1. Piliin ang naaangkop na rotary file, pati na rin ang naaangkop na bilis at presyon ayon sa materyal at tigas ng workpiece na ipoproseso.

2. I-clamp ang rotary file sa electric tool o air tool, i-clamp at tiyaking tama ang clamp.

• 3. Ayusin ang workpiece sa mesa at siguraduhin na ang clamping ay matatag.

• 4. Kapag sinimulan ang pagpoproseso ng rotary, kinakailangang panatilihin ang direksyon ng paggupit mula kanan pakaliwa, iwasang gamitin ang rotary file na nakadikit sa uka o puwang, at huwag gamitin ang rotary file upang i-twist o i-twist ang workpiece.5. Bigyang-pansin ang kaligtasan habang ginagamit, at magsuot ng angkop na salaming pang-proteksyon upang maiwasang lumipad palabas ang rotary file at makasakit ng mga tao.

• 6. Pagkatapos iproseso, alisin ang rotary file mula sa electric tool o air tool, linisin at iimbak ito.Dapat tandaan na ang carbide rotary file ay may mataas na tigas at wear resistance, ngunit ito rin ay medyo malutong at madaling masira o masira. Samakatuwid, kinakailangan ang espesyal na pangangalaga habang ginagamit upang maiwasan ang pagkabigla o labis na presyon. Kasabay nito, kinakailangang kontrolin ang bilis at presyon sa panahon ng pagproseso upang maiwasan ang vibration at overheating.

• Ang mga carbide rotary file ay kadalasang may mga sumusunod na problema habang ginagamit:1. Ang katumpakan ng pagproseso ay hindi mataas: ang katumpakan ng pagproseso ng carbide rotary file ay apektado ng maraming mga kadahilanan, tulad ng bilis, presyon, direksyon ng pagputol, atbp. Kung ang katumpakan ng pagproseso ay hindi mataas, maaaring sanhi ito ng hindi tamang kontrol ng ang mga salik sa itaas.

• 2. Hindi magandang kalidad ng ibabaw ng machining: Ang kalidad ng ibabaw ng machining ng cemented carbide rotary files ay apektado ng maraming mga kadahilanan, tulad ng materyal na katigasan, bilis ng pag-ikot, bilis ng feed, atbp. Kung ang kalidad ng ibabaw ng machined ay hindi maganda, maaaring sanhi ito ng hindi tamang kontrol ng mga salik sa itaas.Análise avançada e equipamentos de teste

• Huijin está equipado com equipamentos avançados de análise e teste, tais como: analisador de enxofre de carbono, testador TRS, microscópio metalográfico, testador de coercividade, testador magnético de cobalto, testador de dureza Rockwell, testador de dureza Vickers, testador de queda, micrômetro, testador de arredondamento, scanner ultrassônico, etc. ., cada processo pode ser efetivamente monitorado para garantir a taxa qualificada de produtos.

• Inspeção de matéria-prima: use um analisador de carbono-enxofre para determinar a composição química do pó de carboneto de tungstênio é qualificado.Após a sinterização, use o instrumento para testar o material: teste o TRS, microestrutura, teor de cobalto, dureza do material, haste de carboneto cimentado e teste de queda para garantir que não haja defeito intermediário dentro do material, bloco de molde de carboneto cimentado, adicione ultrassônico scanner para evitar buracos de areia dentro do espaço em branco.

• Inspeção manual de material após sinterização: Inspeção visual de defeitos de material por trabalhadores qualificados, incluindo cementação e descarbonetação, furos de areia na superfície, pequenas rachaduras.

>3. Ang rotary file ay nasira o nabasag: ang carbide rotary file ay may mataas na tigas at wear resistance, ngunit medyo malutong at madaling masira o masira. Kung ang burr ay nasira o naputol, maaaring ito ay sanhi ng pagkabigla o labis na stress.

3. Ang rotary file ay nasira o nabasag: ang carbide rotary file ay may mataas na tigas at wear resistance, ngunit medyo malutong at madaling masira o masira. Kung ang burr ay nasira o naputol, maaaring ito ay sanhi ng pagkabigla o labis na stress.

4. Panginginig ng boses at sobrang pag-init: Ang hindi tamang kontrol sa bilis at presyon ng carbide rotary file ay madaling humantong sa vibration at overheating, na nakakaapekto sa epekto ng pagproseso at buhay ng serbisyo.

Para sa mga problema sa itaas, maaaring gamitin ang mga sumusunod na solusyon:

1. Ayusin ang bilis at presyon, kontrolin ang direksyon ng pagputol, at pagbutihin ang katumpakan ng machining at kalidad ng ibabaw.

2. Piliin ang naaangkop na bilis ng pagputol at rate ng feed, kontrolin ang lalim ng pagputol at allowance, bawasan ang pagkasuot ng tool at pagbutihin ang kahusayan sa pagproseso.

3. Palakasin ang kasanayan sa pagsasanay ng mga operator, iwasan ang maling operasyon at brutal na operasyon, at bawasan ang pinsala at pag-crack ng mga rotary file.

4. Regular na suriin at panatilihin ang mga electric tool o air tools upang matiyak ang kanilang normal na operasyon, maiwasan ang vibration at overheating.

A empresa possui uma linha completa de produção de equipamentos para processo de fabricação de lâminas, desde preparação de matéria-prima em pó, fabricação de moldes, prensagem, sinterização sob pressão, retificação, revestimento e pós-tratamento de revestimento. Ela se concentra na pesquisa e inovação do material de base, estrutura da ranhura, formação de precisão e revestimento superficial de pastilhas NC de metal duro, e melhora constantemente a eficiência de usinagem, vida útil e outras propriedades de corte das pastilhas NC de metal duro. Após mais de dez anos de pesquisa científica e inovação, a empresa dominou uma série de tecnologias centrais independentes, possui recursos independentes de P&D e design e pode fornecer produção personalizada para cada cliente.