HJDK600 د عمومي هدف لپاره د داخلي کولنګ ټویسټ تمرینونه
د برمه کولو فولادو ، سټینلیس فولادو ، کاسټ اوسپنې ، غیر فیرس موادو لپاره مناسب.
د نانو کوټینګ AlTiN
مواد: ټنګسټن کاربایډ
لفظي وینا:
HJDK600 د عمومي هدف لپاره داخلي کولنګ ټویسټ تمرینونه
د کاربایډ تمرینونه د ګړندي پرې کولو نرخونه ، د وسیلې اوږد ژوند ، غوره موقعیتي او ابعادي دقت او د سطحې ښه پای چمتو کوي. سلاټ او جیب ملنګ اکثرا د چپ ایستلو ستونزې رامینځته کوي ، په ځانګړي توګه د عمودی ماشین کولو مرکزونو کې. د چپس بیا پرې کول کولی شي د پای مل ناکامۍ لامل شي. د یخولو له لارې د پای مل شیپ د پرې کولو زون څخه چپس ایستلو کې مرسته کوي. دا ستونزه له منځه وړي یا د چپس بیا پرې کول.
برخی:
د برمه کولو فولادو ، سټینلیس سټیل ، کاسټ اوسپنې ، غیر فیرس موادو لپاره مناسب.
سټب چیزل، د ځان مرکز غوره وړتیا.
ریډیل نقطه، د وړو پرې کولو مقاومت.
د شونډو چیمفر، د تغذیې لوړه کچه، لوړ موثریت.
منظم اندازه:
د امر کولو کوډ | بهر قطر (D) | د بانسري اوږدوالی (l) | ټول اوږدوالی (L) | د شنک قطر (D) |
HJDK600-0500D | 5.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0510D | 5.10 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0520D | 5.20 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0550D | 5.50 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0555D | 5.55 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0580D | 5.80 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0600D | 6.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0610D | 6.10 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0620D | 6.20 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0630D | 6.30 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0650D | 6.50 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0660D | 6.60 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0680D | 6.80 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0690D | 6.90 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0700D | 7.00 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0710D | 7.10 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0740D | 7.40 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0750D | 7.50 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0780D | 7.80 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0800D | 8.00 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0810D | 8.10 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0840D | 8.40 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0850D | 8.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0860D | 8.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0870D | 8.70 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0880D | 8.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0900D | 9.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0930D | 9.30 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0950D | 9.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0960D | 9.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0980D | 9.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1000D | 10.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1025D | 10.25 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1040D | 10.40 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1050D | 10.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1060D | 10.60 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1080D | 10.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1100D | 11.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1120D | 11.20 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1150D | 11.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1180D | 11.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1200D | 12.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1225D | 12.25 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1250D | 12.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1270D | 12.70 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1275D | 12.75 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1280D | 12.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1300D | 13.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1310D | 13.10 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1350D | 13.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1380D | 13.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1400D | 14.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1425D | 14.25 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1450D | 14.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1475D | 14.75 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1480D | 14.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1500D | 15.00 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1510D | 15.10 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1550D | 15.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1580D | 15.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1600D | 16.00 | 65 | 115 | 16 |
موږ کولی شو د پیرودونکو اړتیاو سره سم 3D، 5D، 8D تمرینونه تولید کړویا غیر معیاري تمرینونه لکه څنګه چې دودیز شوي.موږ کولی شو د دودیز شوي په توګه غیر معیاري پای ملونه تولید کړو.
د وسیلې موادو جوړښت:
1. فزیکي ځانګړتیاوې:
a. سختۍ د 92.8 HRA څخه ډیر یا مساوي
ب. کثافت د 14.2g/cm³ څخه ډیر یا مساوي
ج. TRS له 4200 N/mm² څخه لوی یا مساوي
d. د ETA پړاو حالت څخه پاک؛
e. د نورو موادو لخوا ککړتیا نشته؛
f. پورسیت = A00/B00/C00 ;
g. د غلو یونیفورم او منظم اندازه. د غنمو اندازه نشي کولی له ټاکل شوي څخه لوی وي.
h. یوازې د کرومیم کاربایډ د غلو د ودې مخنیوی کونکی.
2. د تولید ټول وسایل، کوټینګونه په آلمان، سویس، د پروسس کولو تجهیزات؛
3. It's proposed cutting less than 60HRC.
پوښ:
د نانو کوټینګ AlTiN
ځانګړتیاوې او فعالیت
1، د لوړ المونیم منځپانګه د ګرمې سختۍ او اکسیډیشن مقاومت وړاندې کوي.
2، ځانګړی میتود د کوټینګ جوړښت ته وده ورکوي، د پام وړ ښه ثبات، د سطحې د څاڅکو شمیر کموي.
د عملیاتو پیرامیټر:
د کارپیس مواد | پرې کول | د فیډ نرخ (mm/rev) | |||||||||
سرعت | |||||||||||
(م/ دقیقه) | |||||||||||
داخلي | D3 | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D18 | D20 | |
یخ کول | |||||||||||
ډرل | |||||||||||
ټیټ کاربن فولاد، اوږد چپ | 14 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<125HB) | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
ټیټ کاربن فولاد، لنډ کټ، | 140 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
اسانه پرې شوي فولاد | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<125HB) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
لوړ کاربن فولاد او متوسط | 120 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
د کاربن فلز | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<25HRC) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
د الماس فولاد، اوزار فولاد | 110 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<35HRC) | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Alloy steel,tool steel(35-48HRC) | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
60 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 | |
40 | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
پی ایچ او فیریټیک، | 80 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
martensitic فولادو | 50 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
(<35HRC) | 30 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 |
Austenitic سټینلیس فولاد | 50 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 |
(130-200HB) | 40 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
20 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | |
لوړ قوت austenitic او | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
جعلي سټینلیس فولاد | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
(<25HRC) | 30 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 |
ډپلیکس سټینلیس فولاد | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
(<30HRC) | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
20 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | |
خړ اوسپنه | 140 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 |
(<32HRC) | 120 | 0.17 | 0.02 | 0.26 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.48 |
60 | 0.21 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.42 | 0.46 | 0.5 | 0.52 | 0.54 | 0.56 | |
د متوسطه اوسپنې الماس | 140 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
د پروسس کولو مشکل، | 120 | 0.15 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.43 |
نوډولر کاسټ اوسپنه | 60 | 0.18 | 0.22 | 0.27 | 0.38 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.5 |
(<28HRC) | |||||||||||
د متقابل لوړ الماس کاسټ اوسپنه، | 100 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.23 | 0.23 |
نوډولر کاسټ اوسپنه | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
(<28HRC) | 60 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.34 | 0.35 |
د المونیم مصر جوړ شوی | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
کاسټ ایلومینیم مصر | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
کاسټ ایلومینیم مصر | 270 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si>12%) | 180 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
مسو، د مسو مصر | 180 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(<200HB) | 135 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 |
پاملرنه:
ډاډ ترلاسه کړئ چې د کار پیس او ماشین مستحکم دي او دقیق هولډر وکاروئ ، هیدرولیک چکونه ، د لوړ کیفیت کولیټ چک وکاروئ.
ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول ښودل شوي رن آوټ (TIR) له 0.02mm څخه کم دی.
د کټ کولو وړاندیز شوی حالت د اوبو د حل کولو لپاره مناسب دی.
که د وسیلې اندازه په جدول کې نه وي. مهرباني وکړئ د میز الماری ته مراجعه وکړئ د تیغ قطر اندازې د پرې کولو پیرامیټونو انتخاب ته ، د پروسس کولو پرمهال د ریښتیني کاري شرایطو سره سم د پرې کولو پیرامیټونه تنظیم کړئ.
دا شرکت د پوډر د خامو موادو چمتو کولو ، مولډ جوړولو ، فشار کولو ، فشار سینټرینګ ، پیس کولو ، کوټ کولو او د درملنې وروسته کوټ کولو څخه د تیغ جوړولو بشپړ تجهیزاتو تولید لاین لري. دا د اساسی موادو تحقیق او نوښت باندې تمرکز کوي ، د نالی جوړښت ، دقیق جوړښت او د کاربایډ NC داخلونو سطح پوښښ ، او په دوامداره توګه د ماشین کولو موثریت ، د خدماتو ژوند او د کاربایډ NC داخل کولو نور کټ کولو ملکیتونو ته وده ورکوي. د لسو کلونو څخه زیات ساینسي څیړنې او نوښت وروسته، شرکت په یو شمیر خپلواک اصلي ټیکنالوژیو کې مهارت ترلاسه کړی، خپلواک R&D او ډیزاین وړتیاوې لري، او کولی شي د هر پیرودونکي لپاره دودیز تولید چمتو کړي.