لفظي وینا:

HJDK600 د عمومي هدف لپاره داخلي کولنګ ټویسټ تمرینونه

د کاربایډ تمرینونه د ګړندي پرې کولو نرخونه ، د وسیلې اوږد ژوند ، غوره موقعیتي او ابعادي دقت او د سطحې ښه پای چمتو کوي. سلاټ او جیب ملنګ اکثرا د چپ ایستلو ستونزې رامینځته کوي ، په ځانګړي توګه د عمودی ماشین کولو مرکزونو کې. د چپس بیا پرې کول کولی شي د پای مل ناکامۍ لامل شي. د یخولو له لارې د پای مل شیپ د پرې کولو زون څخه چپس ایستلو کې مرسته کوي. دا ستونزه له منځه وړي یا د چپس بیا پرې کول.

برخی:

د برمه کولو فولادو ، سټینلیس سټیل ، کاسټ اوسپنې ، غیر فیرس موادو لپاره مناسب.

سټب چیزل، د ځان مرکز غوره وړتیا.

ریډیل نقطه، د وړو پرې کولو مقاومت.

د شونډو چیمفر، د تغذیې لوړه کچه، لوړ موثریت.

منظم اندازه:

د امر کولو کوډ	بهر قطر (D)	د بانسري اوږدوالی  (l)	ټول اوږدوالی (L)	د شنک قطر (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

موږ کولی شو د پیرودونکو اړتیاو سره سم 3D، 5D، 8D تمرینونه تولید کړویا غیر معیاري تمرینونه لکه څنګه چې دودیز شوي.موږ کولی شو د دودیز شوي په توګه غیر معیاري پای ملونه تولید کړو.

د وسیلې موادو جوړښت:
1. فزیکي ځانګړتیاوې:
a. سختۍ د 92.8 HRA څخه ډیر یا مساوي
ب. کثافت د 14.2g/cm³ څخه ډیر یا مساوي
ج. TRS له 4200 N/mm² څخه لوی یا مساوي
d. د ETA پړاو حالت څخه پاک؛
e. د نورو موادو لخوا ککړتیا نشته؛
f. پورسیت = A00/B00/C00 ；
g. د غلو یونیفورم او منظم اندازه. د غنمو اندازه نشي کولی له ټاکل شوي څخه لوی وي.
h. یوازې د کرومیم کاربایډ د غلو د ودې مخنیوی کونکی.
2. د تولید ټول وسایل، کوټینګونه په آلمان، سویس، د پروسس کولو تجهیزات؛
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

پوښ:
د نانو کوټینګ AlTiN
ځانګړتیاوې او فعالیت
1، د لوړ المونیم منځپانګه د ګرمې سختۍ او اکسیډیشن مقاومت وړاندې کوي.
2، ځانګړی میتود د کوټینګ جوړښت ته وده ورکوي، د پام وړ ښه ثبات، د سطحې د څاڅکو شمیر کموي.

د عملیاتو پیرامیټر:

د کارپیس مواد	پرې کول	د فیډ نرخ (mm/rev)
	سرعت
	(م/ دقیقه)
	داخلي	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	یخ کول
	ډرل
ټیټ کاربن فولاد، اوږد چپ	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
ټیټ کاربن فولاد، لنډ کټ،	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
اسانه پرې شوي فولاد	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
لوړ کاربن فولاد او متوسط	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
د کاربن فلز	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
د الماس فولاد، اوزار فولاد	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
پی ایچ او فیریټیک،	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
martensitic فولادو	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Austenitic سټینلیس فولاد	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
لوړ قوت austenitic او	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
جعلي سټینلیس فولاد	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
ډپلیکس سټینلیس فولاد	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
خړ اوسپنه	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
د متوسطه اوسپنې الماس	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
د پروسس کولو مشکل،	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
نوډولر کاسټ اوسپنه	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
د متقابل لوړ الماس کاسټ اوسپنه،	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
نوډولر کاسټ اوسپنه	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
د المونیم مصر جوړ شوی	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
کاسټ ایلومینیم مصر	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
کاسټ ایلومینیم مصر	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
مسو، د مسو مصر	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

پاملرنه:

ډاډ ترلاسه کړئ چې د کار پیس او ماشین مستحکم دي او دقیق هولډر وکاروئ ، هیدرولیک چکونه ، د لوړ کیفیت کولیټ چک وکاروئ.

ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول ښودل شوي رن آوټ (TIR) ​​له 0.02mm څخه کم دی.

د کټ کولو وړاندیز شوی حالت د اوبو د حل کولو لپاره مناسب دی.

که د وسیلې اندازه په جدول کې نه وي. مهرباني وکړئ د میز الماری ته مراجعه وکړئ د تیغ قطر اندازې د پرې کولو پیرامیټونو انتخاب ته ، د پروسس کولو پرمهال د ریښتیني کاري شرایطو سره سم د پرې کولو پیرامیټونه تنظیم کړئ.

دا شرکت د پوډر د خامو موادو چمتو کولو ، مولډ جوړولو ، فشار کولو ، فشار سینټرینګ ، پیس کولو ، کوټ کولو او د درملنې وروسته کوټ کولو څخه د تیغ جوړولو بشپړ تجهیزاتو تولید لاین لري. دا د اساسی موادو تحقیق او نوښت باندې تمرکز کوي ، د نالی جوړښت ، دقیق جوړښت او د کاربایډ NC داخلونو سطح پوښښ ، او په دوامداره توګه د ماشین کولو موثریت ، د خدماتو ژوند او د کاربایډ NC داخل کولو نور کټ کولو ملکیتونو ته وده ورکوي. د لسو کلونو څخه زیات ساینسي څیړنې او نوښت وروسته، شرکت په یو شمیر خپلواک اصلي ټیکنالوژیو کې مهارت ترلاسه کړی، خپلواک R&D او ډیزاین وړتیاوې لري، او کولی شي د هر پیرودونکي لپاره دودیز تولید چمتو کړي.