HJDK650 ټنګسټن کاربایډ مرکز تمرینونه

د ټنګسټن کاربایډ مرکز تمرینونه

توضیحات:

HJDK650 ټنګسټن کاربایډ مرکز د برمه کولو فولادو ، سټینلیس فولادو ، کاسټ اوسپنې ، غیر فیرس موادو لپاره تمرینونه. د شونډو چیمفر، د تغذیې لوړه کچه، لوړ موثریت.

HJDK650 ټنګسټن کاربایډ مرکز تمرینونه

د برمه کولو فولادو ، سټینلیس سټیل ، کاسټ اوسپنې ، غیر فیرس موادو لپاره مناسب.

سختۍ HRA92.8

مواد: ټنګسټن کاربایډ

امریکا ته بریښنالیک واستوئ

د محصول تفصیل

د HJDK650 لړۍ مرکز تمرینونه

لفظي وینا:
د HJDK650 مرکز ډرل د ډرل برخه کې د چپ جریان او د کاونټر سینک برخه کې ښه ترکیب احساسوي. د دوی بانسري کولی شي په بشپړه توګه چپسونه ځای په ځای کړي او د چپس ایستلو لپاره ښه کار وکړي. د مرکز تمرینونه په دواړو سرونو کې د کندې کندې لري، او سپیرل بانسري لري. د ښه چپ انزال له امله، دا ډول ستونزې کمې کیږي ځکه چې د چپونو د بندیدو له امله وسایل ماتیږي. ځواک، موږ د ډرل اوږدوالی کم کړی دی. د ډرل او کاونټر سینک تر مینځ د نښلولو نقطه کې د ضعف د جبران کولو لپاره ، د نښلولو نقطه R لري کوم چې وړانګې د ډرل شاته ټپر کې دی. دوی هم پراخه لړۍ لري.

برخی:

د برمه کولو فولادو ، سټینلیس سټیل ، کاسټ اوسپنې ، غیر فیرس موادو لپاره مناسب.
سټب چیزل، د ځان مرکز غوره وړتیا.
ریډیل نقطه، د وړو پرې کولو مقاومت.
د شونډو چیمفر، د تغذیې لوړه کچه، لوړ موثریت.

undefined

منظم اندازه:HJDK650 د ښه پوډر مرکز ډرل لړۍ

د امر کولو کوډ	قطر	زاویه	د بانس اوږدوالی	O.A.L.	شانک دیا
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

د وسیلې موادو جوړښت:
1. فزيکي خواص:
الف) سختی د 92.8 HRA څخه ډیر یا مساوي
ب) کثافت د 14.2 g/cm³ څخه ډیر یا مساوي
ج) TRS له 4200 N/mm² څخه لوی یا مساوي
D) د ETA پړاو حالت څخه پاک؛
E) د نورو موادو لخوا ککړتیا نشته؛
F) پورسیت = A00 / B00 / C00 ；
ج) یونیفورم او یو شان د غلو اندازه. د غنمو اندازه نشي کولی له ټاکل شوي څخه لوی وي.
H) یوازې د کرومیم کاربایډ د غلو د ودې مخنیوی کونکی.
2. د تولید ټول وسایل، کوټینګونه په آلمان، سویس کې کارول کیږي، د پروسس تجهیزات

د عملیاتو پیرامیټر:

د مرکز برمه کولو عملیات پیرامیټر:
د کارپیس مواد	سرعت پرې کول	د فیډ نرخ (mm/rev)
د کارپیس مواد	(م/ دقیقه)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
ټیټ کاربن فولاد، لنډ کټ، اسانه کټ فولاد （	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
لوړ کاربن فولاد او متوسط کاربن فولاد （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
د الماس فولاد، اوزار فولاد （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
د الماس فولاد، اوزار فولاد （35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH او ferritic، martensitic steels （	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
د متوسط پروسس کولو مشکل اوسپنه، نوډولر کاسټ اوسپنه (	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
متضاد لوړ مصر کاسټ اوسپنه، نوډولر کاسټ اوسپنه (	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
جوړ شوی المونیم مصر （Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
کاسټ ایلومینیم مصر (Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
کاسټ ایلومینیم مصر （Si>12٪）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12٪）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

مسو، د مسو الماس （

پاملرنه:
ډاډ ترلاسه کړئ چې کاري ټوټه او ماشین مستحکم دي او دقیق هولډر وکاروئ ، هیدرولیک چکونه وکاروئ ، د لوړ کیفیت کولیټ چک وکاروئ.
ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول ښودل شوي رن آوټ (TIR) له 0.02mm څخه کم دی.
د کټ کولو وړاندیز شوی حالت د اوبو د حل کولو لپاره مناسب دی.

undefined

دا شرکت د پوډر د خامو موادو چمتو کولو ، مولډ جوړولو ، فشار کولو ، فشار سینټرینګ ، پیس کولو ، کوټ کولو او د درملنې وروسته کوټ کولو څخه د تیغ جوړولو بشپړ تجهیزاتو تولید لاین لري. دا د اساسی موادو تحقیق او نوښت باندې تمرکز کوي ، د نالی جوړښت ، دقیق جوړښت او د کاربایډ NC داخلونو سطح پوښښ ، او په دوامداره توګه د ماشین کولو موثریت ، د خدماتو ژوند او د کاربایډ NC داخل کولو نور کټ کولو ملکیتونو ته وده ورکوي. د لسو کلونو څخه زیات ساینسي څیړنې او نوښت وروسته، شرکت په یو شمیر خپلواک اصلي ټیکنالوژیو کې مهارت ترلاسه کړی، خپلواک R&D او ډیزاین وړتیاوې لري، او کولی شي د هر پیرودونکي لپاره دودیز تولید چمتو کړي.

پخوانۍ:فلیټ لاندې نقاشي بټونه

بل:بهرنۍ یخولو ډرل