• banner01

1/4 6mm Shank Rzeźba Cięcie Szlifowanie Wiercenie Narzędzia do polerowania

1/4 6mm Shank Rzeźba Cięcie Szlifowanie Wiercenie Narzędzia do polerowania
  • 1/4 6mm Shank Rzeźba Cięcie Szlifowanie Wiercenie Narzędzia do polerowania
  • 1/4 6mm Shank Rzeźba Cięcie Szlifowanie Wiercenie Narzędzia do polerowania
  • 1/4 6mm Shank Rzeźba Cięcie Szlifowanie Wiercenie Narzędzia do polerowania
  • 1/4 6mm Shank Rzeźba Cięcie Szlifowanie Wiercenie Narzędzia do polerowania
  • 1/4 6mm Shank Rzeźba Cięcie Szlifowanie Wiercenie Narzędzia do polerowania

Pilniki obrotowe typu M

opis:

Hurtownia pilników obrotowych z węglika wolframu do obróbki metali i drewna,Typ SA/SB/SC/SD/SE/SF/SG/SH/SJ/SK/SL/SM/SN. Dostosowane OEM i ODM


Średnica trzonka: 1/4", 1/8", 1/2" 3,6, 8mm

Łamacz wiórów: Pojedynczy/Podwójny/Aluma/Diamentowy

Przedmiot obrabiany: żelazo, odlewanie stali, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, miedź aluminium itp.

Usługa: OEM i ODM

SZCZEGÓŁY PRODUKTU

Opis produktu

undefined

Pilnik obrotowy ze stopu węglików spiekanych jest niezbędnym zaawansowanym narzędziem montera i formy, jego cechą charakterystyczną jest zamiennik małej ściernicy z uchwytem pasa i zanieczyszczenie pyłem, żywotność jest równa kilkuset małej ściernicy z uchwytem pasa, wydajność przetwarzania zwiększa się ponad 5-krotnie, poniżej twardości obróbki ściernej HRC70 każdy metal i miernik niemetaliczny, chropowatość powierzchni szlifowania może osiągnąć Ral.6, wygodne chwytanie, proste użytkowanie, bezpieczne niezawodne, znacznie zmniejsza uciążliwą pracę ręczną, zmniejsza koszty produkcja.


Materiał: 100% surowców.

Tolerancja: ścisła kontrola zakresu tolerancji, która może osiągnąć +/- 0,01 mm;

Stopnie: różne do wyboru: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C i tak dalej.

Typy: standardowe, stożkowe, paraboliczne, balistyczne

Właściwości fizyczne: wysoka twardość i udarność, bardzo dobra stabilność mechaniczna i chemiczna.



undefined

sposób nakładania produktu

Pilnik obrotowy z węglika spiekanego jest szeroko stosowany w maszynach, samochodach, statkach, przemyśle chemicznym, rzeźbieniu rzemieślniczym i innych sektorach przemysłu, z niezwykłym efektem. Jego główne zastosowania to:

- Precyzyjna obróbka różnych metalowych wnęk na formy. - Wszystkie rodzaje rzeźbienia w metalu, niemetalu i rzeźbienia prezentów rzemieślniczych.

- Oczyść błysk, zadziory i spoinę odlewów, odkuwek i konstrukcji spawanych

- Fazowanie, zaokrąglanie i obróbka rowków różnych części mechanicznych, czyszczenie rur i wykańczanie powierzchni otworów wewnętrznych części mechanicznych

-- Polerowanie koła wirnika.


Kontrola jakości:

1. Wszystkie surowce są przed użyciem testowane pod względem gęstości, twardości i TRS

2. Każdy wyrób przechodzi kontrolę międzyoperacyjną i końcową

3. Każdą partię produktu można prześledzić


undefined

  • Proces produkcji i wykańczanie węglików spiekanych

  • Metalowy proszek do W\C:Jako surowiec stosuje się proszek wolframu o wysokiej czystości.

  • Mieszanka preparatywna:Walcowy młyn kulowy sprawia, że ​​składniki proszku są homogenizowane. Powierzchnia proszku jest zwiększona, a powierzchnia cząstek zwiększona. Może zwiększać i promować spiekanie.

  • Suszenie rozpyłowe gnojowicy:Przygotowanie mieszanin stosuje się w środowisku zamkniętym. Wysoka czystość ochrony azotu, skuteczna redukcja preparatu. W procesie mieszanina może zwiększać ilość tlenu i może. Zapewnić czystość materiału i zapobiec zanieczyszczeniu materiału.

  • Formowanie tłoczne:Wykorzystując metodę mechanizmu ciśnienia statycznego, skuteczne du.Bezwzględne tłumienie defektów, wysoka gęstość.a nawet.

  • Odśluzowywanie i wstępne wypalanie przetwarzania półkontrolnego

  • Spiekanie niskociśnieniowe próżniowe:spiekanie termostatyczne Maksymalne ciśnienie spiekania może osiągnąć 100 kg. Resztkowy prześwit w stopie jest zminimalizowany. Ponadto jest bardzo zwarty i dobry. Stopień, półfabrykat ze stopu o wysokiej wytrzymałości. Zaawansowana kontrola, system temperaturowy może skutecznie zmniejszyć płytkę z twardego stopu. Występuje możliwość fluktuacji jakości.

  • Półprodukty do suszenia, półprodukty z węglików spiekanych

Profesjonalna obróbka precyzyjna

Istnieje wiele rodzajów metod obróbki precyzyjnej obróbki węglików spiekanych. Takie jak EDM, powolne cięcie drutu, frezowanie CNC, obróbka tokarki CNC itp.

Nasz kompany jest profesjonalnym producentem węglika spiekanego integrującym produkcję i precyzyjną obróbkę skrawaniem. Firma posiada zaawansowany sprzęt do produkcji i przetwarzania, taki jak centrum obróbcze do toczenia i frezowania, pięcioosiowe centrum obróbcze, czteroosiowe pionowe centrum obróbcze, pozioma wytaczarka i frezarka CNC, wiercenie głębokich otworów, wytaczanie i honowanie, piec do spiekania próżniowego, drut cięcie itp. Zdolność wspomagania przetwarzania. Ma bardzo dużą wytrzymałość w precyzyjnej obróbce węglika spiekanego i jest wyposażony w różne zaawansowane urządzenia do obróbki, które nadają się do obróbki różnych precyzyjnych, specjalnych materiałów, mimośrodowego kształtu wewnętrznego, kolanek i złożonych części geometrycznych

Zaawansowany sprzęt do analizy i testowania

Huijin jest wyposażony w zaawansowany sprzęt do analizy i testowania, taki jak: analizator siarki węgla, tester TRS, mikroskop metalograficzny, tester koercji, tester magnetyczny kobaltu, twardościomierz Rockwella, twardościomierz Vickersa, tester kropli, mikrometr, tester okrągłości, skaner ultradźwiękowy itp. ., każdy proces można skutecznie monitorować, aby zapewnić kwalifikowaną stawkę produktów.

Kontrola surowca: użyj analizatora węgla i siarki, aby określić skład chemiczny proszku węglika wolframu.

Po spiekaniu użyj instrumentu do przetestowania materiału: przetestuj TRS, mikrostrukturę, zawartość kobaltu, twardość materiału, pręt z węglika spiekanego i test upuszczenia, aby upewnić się, że wewnątrz materiału nie ma defektu pośredniego, półfabrykat z węglika spiekanego, dodaj ultradźwięki skaner, aby uniknąć dziury w piasku wewnątrz pustego miejsca.

Ręczna kontrola materiału po spiekaniu: Wizualna kontrola wad materiału przez wykwalifikowanych pracowników, w tym nawęglenia i odwęglenia, powierzchniowe otwory po piaskowaniu, małe pęknięcia.

Kontrola wymiarów po spiekaniu: Sprawdź wymiary za pomocą mikrometru, aw przypadku prętów z węglików spiekanych dodaj test okrągłości.

Sposoby dostawy/opakowania

-Firmy ekspresowe: DHL, FedEx, TNT, UPS itp.

-Linie lotnicze.

-Wysyłka oceaniczna

A. Standardowe opakowanie

-Plastikowe pudełka z pianką wewnątrz i kartonem na zewnątrz.

- Pudełka papierowe z pianką wewnątrz i kartonem na zewnątrz.

- Wewnętrzne pudełka / materiał opakowaniowy wewnątrz i pudełko ze sklejki na zewnątrz (dla ciężkiego produktu)


undefined

Firma posiada kompletną linię produkcyjną sprzętu do produkcji ostrzy, począwszy od przygotowania surowców proszkowych, wytwarzania form, prasowania, spiekania ciśnieniowego, szlifowania, powlekania i obróbki końcowej powlekania. Koncentruje się na badaniach i innowacjach w zakresie materiału podstawowego, struktury rowka, precyzyjnego formowania i powlekania powierzchni płytek węglikowych NC oraz stale poprawia wydajność obróbki, żywotność i inne właściwości skrawania płytek węglikowych NC. Po ponad dziesięciu latach badań naukowych i innowacji firma opanowała szereg niezależnych podstawowych technologii, posiada niezależne możliwości badawczo-rozwojowe i projektowe oraz może zapewnić produkcję dostosowaną do potrzeb każdego klienta.


  • POPRZEDNI:Pilniki obrotowe typu D
  • NASTĘPNY:Frez obrotowy typu G

  • Twoja wiadomość