Størrelser : 75*25,4*T1,0-72T
Egnet for metall- og trebearbeiding
Hardhet: 92,6 HRA
Tenner: 72T
Runde sagblader av hardmetall
De fleste sagkutterne er laget av samme type høyhastighetsstål, karbid og andre materialer. Sammenlignet med høyhastighetsstål har karbiden høyere hardhet, sterkere skjærekraft, høyere hastighet og matehastighet og høyere produktivitet.
Mye brukt i: briller, klokker, maskineri, elektronikk, motorer og andre industrier
Fordeler med runde sagblader av volframkarbid, sagkuttere av hardmetall
1. Med submikron kornstørrelse, god slitebestandig, lang levetid.
2. Med streng toleranse kontroll
3. Nyt utmerket slitestyrke og høy seighet
4. En spesiell Hot Isostatic Press (HIP) prosess gir kvalitetsforbedring av de ferdige produktene for å sikre meterial pålitelighet
5. Vi velger nøye kvaliteten som kreves for optimal kutteytelse basert på mange års erfaring i feltet
Ekstern diameter (D) | Tykkelse (H) | Indre diameter (d) | Teet(T) |
25 | 0.2--5.0 | 6 8 10 | 10--58 |
30 | 0.2--5.0 | 6 8 10 | 10--60 |
32 | 0.2--6.0 | 6 8 10 12.7 | 10--60 |
35 | 0.2--6.0 | 8 10 12.7 | 10--60 |
40 | 0.2--6.0 | 8 10 12.7 | 10--80 |
45 | 0.2--8.0 | 10 12.7 16 | 10--80 |
50 | 0.2--8.0 | 10 12.7 16 | 10--100 |
55 | 0.2--8.0 | 12.7 16 | 24--120 |
60 | 0.2--8.0 | 12.7 13 16 | 24--120 |
63 | 0.2--8.0 | 12.7 13 16 | 24--120 |
70 | 0.3--8.0 | 16 22 25.4 | 28--120 |
75 | 0.5--8.0 | 16 22 25 4 | 30--120 |
80 | 0.5--8.0 | 22 25.4 | 30--128 |
85 | 0.5--8.0 | 22 25.4 | 30--128 |
90 | 0.5--8.0 | 22 25.4 | 30--160 |
100 | 0.5--8.0 | 22 25.4 27 | 30--160 |
110 | 0.8--8.0 | 22 25.4 27 32 | 30--180 |
120 | 1.0--10.0 | 22 25.4 27 32 | 30-240 |
125 | 1.0--10.0 | 22 25.4 27 | 30-240 |
150 | 1.0--10.0 | 22 25.4 27 32 | 40-240 |
Verktøyets materialsammensetning:
C) TRS større enn eller lik 3800 N/mm²;
Selskapet har en komplett produksjonslinje for prosessutstyr for bladproduksjon fra pulverråmateriale, fremstilling av støpeformer, pressing, trykksintring, sliping, belegg og etterbehandling av belegg. Den fokuserer på forskning og innovasjon av grunnmaterialet, sporstruktur, presisjonsforming og overflatebelegging av NC-karbidskjær, og forbedrer stadig maskineringseffektiviteten, levetiden og andre skjæreegenskaper til NC-karbidskjær. Etter mer enn ti år med vitenskapelig forskning og innovasjon, har selskapet mestret en rekke uavhengige kjerneteknologier, har uavhengige FoU- og designevner, og kan tilby tilpasset produksjon for hver kunde.