Ordrett utsagn:

HJDK600 indre kjøling spiralbor for generell bruk

Hårdmetallbor gir raskere skjærehastigheter, lengre verktøylevetid, bedre posisjons- og dimensjonsnøyaktighet og forbedret overflatefinish. Spor- og lommefresing skaper ofte sponevakueringsproblemer, spesielt på vertikale maskineringssentre. Å kutte flis på nytt kan forårsake endefresfeil. Kjølevæske gjennom endefreser hjelper til med å evakuere spon fra skjæresonen. Dette eliminerer problemet eller re-kutting av spon.

Egenskaper:

Egnet for boring av stål, rustfritt stål, støpejern, ikke-jernholdig materiale.

Stubbmeisel, utmerket selvsentreringsevne.

Radial spiss, mindre skjæremotstand.

Leppefas, høyere matehastighet, høyere effektivitet.

Vanlig størrelse:

Vi kan produsere 3D, 5D, 8D øvelser i henhold til kundens kraveller ikke-standard øvelser som tilpasset.Vi kan også produsere ikke-standard endefreser som tilpasset.

Sammensetning av verktøymateriale:
1. Fysiske egenskaper:
en. Hardhet større enn eller lik 92,8 HRA；
b. Tetthet større enn eller lik 14,2g/cm³；
c. TRS større enn eller lik 4200 N/mm²；
d. Fri for ETA-fasetilstand;
e. Ingen forurensning av andre materialer;
f. Porøsitet = A00/B00 / C00 ；
g. Ensartet og jevn kornstørrelse. Ingen kornstørrelse kan være større enn spesifisert.
h. Kun kromkarbidkornveksthemmer.
2. Alle produksjonsverktøyene, belegg brukes i Tyskland, Sveits,  behandlingsutstyr;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Belegg:
Nanobelegg AlTiN
Egenskaper og funksjon
1、Høyt aluminiuminnhold gir utmerket varmehardhet og oksidasjonsmotstand.
2 、 Spesiell metode optimaliserer beleggets struktur, betydelig forbedret stabilitet, reduserer antall overflatedråper.

Driftsparameter:

Merk følgende:

Sørg for at arbeidsstykket og maskinen er stabile og bruk en presisjonsholder, bruk hydrauliske chucker, høykvalitets spennchucker.

Sørg for at totalt angitt utløp (TIR) ​​er mindre enn 0,02 mm.

Den anbefalte kuttetilstanden er egnet for påføring av vannløselig.

Hvis verktøystørrelsen ikke er i tabellen. Vennligst se bordet skapet til bladet diameter størrelse valg av skjæreparametere, juster skjæreparametere i henhold til faktiske arbeidsforhold under behandlingen.

Selskapet har en komplett produksjonslinje for prosessutstyr for bladproduksjon fra pulverråmateriale, fremstilling av støpeformer, pressing, trykksintring, sliping, belegg og etterbehandling av belegg. Den fokuserer på forskning og innovasjon av grunnmaterialet, sporstruktur, presisjonsforming og overflatebelegging av NC-karbidskjær, og forbedrer stadig maskineringseffektiviteten, levetiden og andre skjæreegenskaper til NC-karbidskjær. Etter mer enn ti år med vitenskapelig forskning og innovasjon, har selskapet mestret en rekke uavhengige kjerneteknologier, har uavhengige FoU- og designevner, og kan tilby tilpasset produksjon for hver kunde.