produktbeskrivelse

Materiale: 100 % av råvarene.

Toleranse: streng toleransekontroll, som kan nå +/- 0,01 mm;

Karakterer: forskjellige for valg: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C og så videre.

Typer: standard, konisk, parabolsk, ballistisk

Fysisk ytelse: høy hardhet og slagfasthet, meget god mekanisk og kjemisk stabilitet.

produktapplikasjon

Sementert karbid roterende fil er mye brukt i maskiner, biler, skip, kjemisk industri, håndverksskjæring og andre industrielle sektorer, med bemerkelsesverdig effekt. Dens viktigste bruksområder er:

- Fin bearbeiding ulike metall mold hulrom.-- Alle typer metall, ikke-metall utskjæring, og utskjæring av håndverk gaver.

--Rengjør blitsen, graten og sveisen for støpegods, smiing og sveising

-- Fasing, avrunding og rillebehandling av ulike mekaniske deler, rengjøring av rør og etterbehandling av indre hullflater på mekaniske deler

-- Polering av løpehjulet.

Kvalitetskontroll:

1.Alle råvarer testes med tanke på tetthet, hardhet og TRS før bruk

2. Hver del av produktet går gjennom i prosess og sluttinspeksjon

3. Hver batch av produktet kan spores

• Produksjonsprosess og etterbehandling av hardmetall

• Metall W\C-pulver:Høyrent wolframpulver brukes som råmateriale.

• Preparativ blanding:Den valsekulemøllen får pulveringrediensene til å homogenisere. Pulverets overflateareal økes og partikkeloverflaten økes. Kan øke og fremme sintring.

• Slurry spraytørking:Fremstillingen av blandinger brukes i et lukket miljø.Høy renhet nitrogenbeskyttelse, effektiv reduksjon av forberedelse.I prosessen kan blandingen øke oksygen, og kan.Sikre renheten av materialet og forhindre materiale.Den skitne.

• Kompresjonsstøping:Ved hjelp av metoden for statisk trykk mekanisme, effektiv du.Absolutt undertrykkelse av defekter, høy tetthet.og jevn.

• Degumming og pre-brenning semi-inspeksjon prosessering

• Vakuum lavtrykkssintring:termostatisk sintring Maksimalt sintringstrykk kan nå 100 kg. Den gjenværende hullklaringen i legeringen er minimert. I tillegg er den svært kompakt og god. Grad, høyfast legeringsemne. Avansert kontroll, Temperatursystemet kan effektivt redusere den harde legeringsplaten. Muligheten for kvalitetssvingninger oppstår.

• Halvferdig tørking, råkarbidprodukter

Profesjonell presisjonsbearbeiding

Det finnes mange typer bearbeidingsmetoder for presisjonsbearbeiding av hardmetall. Slik som EDM, langsom trådskjæring, CNC-fresing, CNC dreiebenkbehandling, etc.

Vår kompany er en profesjonell produsent av hardmetall som integrerer produksjon og presisjonsmaskinering. Selskapet har avansert produksjons- og prosesseringsutstyr som dreie- og fresemaskinbearbeidingssenter, femakset maskineringssenter, fireakset vertikalt bearbeidingssenter, CNC horisontal bore- og fresemaskin, dyphullsboring, boring og honing, vakuumsintringsovn, wire skjæring osv. Bearbeidingsstøttekapasitet. Den har veldig sterk styrke i presisjonsmaskinering av hardmetall, og er utstyrt med forskjellige avanserte maskineringsutstyr, som er egnet for maskinering av forskjellige høypresisjons, spesielle materialer, eksentrisk indre form, albuer og komplekse geometriske deler

Avansert analyse- og testutstyr

Huijin er utstyrt med avansert analyse- og testutstyr, for eksempel: karbon svovelanalysator, TRS-tester, metallografisk mikroskop, koercivitetstester, koboltmagnetisk tester, Rockwell hardhetstester, Vickers hardhetstester, dråpetester, mikrometer, rundhetstester, ultralydskanner, etc. ., hver prosess kan overvåkes effektivt for å sikre den kvalifiserte frekvensen av produkter.

Råvareinspeksjon: bruk en karbon-svovelanalysator for å bestemme den kjemiske sammensetningen av wolframkarbidpulver er kvalifisert.

Etter sintring, bruk instrumentet til å teste materialet: test TRS, mikrostruktur, koboltinnhold, hardhet av materialet, hardmetallstang og dråpetest for å sikre at det ikke er noen mellomliggende defekt inne i materialet, hardmetallstøpeemne, legg til ultralyd skanner for å unngå sand Hull inne i emnet.

Manuell materialinspeksjon etter sintring: Visuell inspeksjon av materialfeil av fagarbeidere, inkludert karburering og avkulling, overflatesandhull, små sprekker.

Dimensjonskontroll etter sintring: Kontroller dimensjoner med et mikrometer, og for karbidstaver, legg til rundhetstest.

Leveringsmåter/Pakking

-Express-selskaper: DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

- Flyselskaper.

-Sjøfart

A. Standard pakking

-Plastbokser med skum inni og kartong utvendig.

-Papirbokser med skum inni og kartong utvendig.

-Innere bokser/pakkemateriale innvendig og kryssfinerboks utvendig (for tungt produkt)

Selskapet har en komplett produksjonslinje for prosessutstyr for bladproduksjon fra pulverråmateriale, fremstilling av støpeformer, pressing, trykksintring, sliping, belegg og etterbehandling av belegg. Den fokuserer på forskning og innovasjon av grunnmaterialet, sporstruktur, presisjonsforming og overflatebelegging av NC-karbidskjær, og forbedrer stadig maskineringseffektiviteten, levetiden og andre skjæreegenskaper til NC-karbidskjær. Etter mer enn ti år med vitenskapelig forskning og innovasjon, har selskapet mestret en rekke uavhengige kjerneteknologier, har uavhengige FoU- og designevner, og kan tilby tilpasset produksjon for hver kunde.