Ordrett uttalelse:
Alumi-tech endefreser av karbid er designet spesielt for fresing av aluminium og aluminiumslegeringer. Disse verktøyene er egnet for spor- og grovbearbeiding, og er tilgjengelige i to og tre riller, solid og kjølevæske matet. Bright finish og Super-groove grinded standard produkt er tilgjengelig på lager.

Egenskaper:

• Egnet for aluminiumslegering (Si≤12%) og kobberlegering (

• Utmerket kantstyrke, utmerket selvsentrering

• Rette lepper, presis kantforberedelse er tilpasset, forsterker kantens styrke.

• Hus med liten kant, stor svart avsmalning, reduser friksjon og dreiemomentpåvirkning.

Vanlig størrelse:

1. Ultrafine partikler av2 fløyte endefreser i aluminium

Bestillingskode	Diameter	Fløytelengde	O.A.L.	Shank Dia.
HJA600-0302	3	9.0	50	3
HJA600-0102	1	4.0	50	4
HJA600-0152	1.5	5.0	50	4
HJA600-0202	2	6.0	50	4
HJA600-0252	2.5	7.0	50	4
HJA600-0302	3	9.0	50	4
HJA600-0352	3.5	10.0	50	4
HJA600-0402	4	12.0	50	4
HJA600-0502	5	15.0	50	5
HJA600-0102	1	4.0	50	6
HJA600-0152	1.5	5.0	50	6
HJA600-0202	2	6.0	50	6
HJA600-0302	3	9.0	50	6
HJA600-0402	4	12.0	50	6
HJA600-0502	5	15.0	50	6
HJA600-0620	6	18.0	50	6
HJA600-0802	8	20.0	60	8
HJA600-1002	10	30.0	75	10
HJA600-1202	12	30.0	75	12
HJA600-1402	14	40.0	100	14
HJA600-1602	16	40.0	100	16
HJA600-I802	18	45.0	100	18
HJA600-2002	20	45.0	100	20

2. Ultrafine partikler av 3-sløyfe-endefres i aluminiums

Bestillingskode	Diameter	Fløytelengde	O.A.L.	Shank Dia.
HJA600-0303	3	9	50	3
HJA600-0103	1	4	50	4
HJA600-0153	1.5	5	50	4
HJA600-0203	2	6.0	50	4
HJA600-0253	2.5	7	50	4
HJA600-0303	3	9	50	4
HJA600-0353	3.5	10.0	50	4
HJA600-0403	4	12	50	4
HJA600-0503	5	15	50	5
HJA600-0103	1	4	50	6
HJA600-0153	1.5	5	50	6
HJA600-0203	2	6	50	6
HJA600-0253	2.5	7	50	6
HJA600-0303	3	9	50	6
HJA600-0403	4	12	50	6
HJA600-0503	5	15	50	6
HJA600-0603	6	18	50	6
HJA600-0803	8	20	60	8
HJA600-1003	10	30	75	10
HJA600-1203	12	30	75	12
HJA600-1403	14	40	100	14
HJA600-1603	16	40	100	16
HJA600-1803	18	45	100	18
HJA600-2003	20	45	100	20

3. Ultrafine partikler av 3 rille-aluminium-forlengede endefreser

Bestillingskode	Diameter	Fløytelengde	O.A.L.	Shank Dia.
HJA650-0303	3	9	50	3
HJA650-0103	1	4	50	4
HJA650-0153	1.5	5	50	4
HJA650-0203	2	6.0	50	4
HJA650-0253	2.5	7	50	4
HJA650-0303	3	9	50	4
HJA650-0353	3.5	10.0	50	4
HJA650-0403	4	12	50	4
HJA650-0503	5	15	50	5
HJA650-0103	1	4	50	6
HJA650-0153	1.5	5	50	6
HJA650-0203	2	6	50	6
HJA650-0253	2.5	7	50	6
HJA650-0303	3	9	50	6
HJA650-0403	4	12	50	6
HJA650-0503	5	15	50	6
HJA650-0603	6	18	50	6
HJA650-0803	8	20	60	8
HJA650-1003	10	30	75	10
HJA650-1203	12	30	75	12

Sammensetning av verktøymateriale:
1. Fysiske egenskaper:
A) Hardhet større enn eller lik 92,8 HRA；
B) Tetthet større enn eller lik 14,2 g/cm³；
C) TRS større enn eller lik 4200 N/mm²；
2. Alle produksjonsverktøyene, belegg brukes i Tyskland, Sveits,  behandlingsutstyr;

Driftsparameter:

HJA600 End mill for aluminum operation parameter:HJA600-S2
HJA600 S2   For Aluminium Alloy- Side Milling
Karakterer	Verktøyets form	Arbeidsstykkemateriale	Skjæredybde	VC	Verktøydiameter	1	2	4	6	8	10	12
	S2		(mm)	m/min	(mm)
HJA600	torget	Reflecta støpt aluminiumslegering  Si＜12 %	ap≤1.5D	150(60-350)	Hastighet	19000	16000	12000	10600	10000	9500	9300
					（min-1)
			ae≤0.2D		feedhastighet	760	950	1300	1380	1500	1900	2600
					(mm/min)
		Kobberlegering ＜HB200	ap≤1.5D	150 (60-350)	Hastighet	19000	16000	12000	10600	10000	9500	9300
					（min-1)
			ae≤0.2D		feedhastighet	690	860	1180	1240	1340	1720	2340
					(mm/min)

Merk følgende:

1. Sørg for at arbeidsstykket og maskinen er stabile og bruk en presisjonsholder.

2. Vennligst juster hastighet, mating og skjæredybde i henhold til faktiske skjæreforhold.

3. Fresebetingelsene er for en endefres der verktøyets overhengslengde er mindre enn 4*D(fres dia). Når verktøyets overheng er lengre, vennligst juster hastighet, mating og skjæredybde.

Selskapet har en komplett produksjonslinje for prosessutstyr for bladproduksjon fra pulverråmateriale, fremstilling av støpeformer, pressing, trykksintring, sliping, belegg og etterbehandling av belegg. Den fokuserer på forskning og innovasjon av grunnmaterialet, sporstruktur, presisjonsforming og overflatebelegging av NC-karbidskjær, og forbedrer stadig maskineringseffektiviteten, levetiden og andre skjæreegenskaper til NC-karbidskjær. Etter mer enn ti år med vitenskapelig forskning og innovasjon, har selskapet mestret en rekke uavhengige kjerneteknologier, har uavhengige FoU- og designevner, og kan tilby tilpasset produksjon for hver kunde.