HJA650 endefres for romfart aluminiumslegering
Egnet for høyhastighetsmaskinering av aluminiumslegeringer for romfart
Ultrafin hardmetall, høy slitestyrke og seighet
F2 F3
Ordrett utsagn:
Aero-Tech-designet med tre spalter er utviklet for kostnadseffektiv bearbeiding av generelle stål, rustfritt stål, høylegerte stål samt titan- og nikkellegeringer. Alle Aero-Tech endefreser har mikrohjørnebeskyttelse for forlenget verktøylevetid. Tilgjengelig i belagt eller lys finish som lagerstandard.
Trekk:
Egnet for høyhastighetsmaskinering av aluminiumslegeringer for romfart
Ultrafin hardmetall, høy slitestyrke og seighet.
Spesiell symmetridesign og presisjon med balanse N=25000RPM, G2.0 bra for høyhastighetsskjæring.
HJA650 har indre kjølevæskehull som gir mer effektiv kjøling med kuttesone for høyhastighets maskinering.
Unike skarpe skjærekanter gir økt ytelse i jevnhetseffektivitet og etterbehandling.
Ekstremt høyeffektiv hulromfresing med metallfjerningshastighet på opptil 800cc/min.
Vanlig størrelse:
1. Ultrafine partikler av2 fløyte endefreser i aluminium
Bestillingskode | Diameter | Fløytelengde | O.A.L. | Shank Dia. |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 3 |
HJA650-0102 | 1 | 4.0 | 50 | 4 |
HJA650-0152 | 1.5 | 5.0 | 50 | 4 |
HJA650-0202 | 2 | 6.0 | 50 | 4 |
HJA650-0252 | 2.5 | 7.0 | 50 | 4 |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 4 |
HJA650-0352 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJA650-0402 | 4 | 12.0 | 50 | 4 |
HJA650-0502 | 5 | 15.0 | 50 | 5 |
HJA650-0102 | 1 | 4.0 | 50 | 6 |
HJA650-0152 | 1.5 | 5.0 | 50 | 6 |
HJA650-0202 | 2 | 6.0 | 50 | 6 |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 6 |
HJA650-0402 | 4 | 12.0 | 50 | 6 |
HJA650-0502 | 5 | 15.0 | 50 | 6 |
HJA650-0620 | 6 | 18.0 | 50 | 6 |
HJA650-0802 | 8 | 20.0 | 60 | 8 |
HJA650-1002 | 10 | 30.0 | 75 | 10 |
HJA650-1202 | 12 | 30.0 | 75 | 12 |
2.Ultrafine partikler av tre endefreser av aluminium
Bestillingskode | Diameter | Fløytelengde | O.A.L. | Shank Dia. |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 3 |
HJA650-0103 | 1 | 4 | 50 | 4 |
HJA650-0153 | 1.5 | 5 | 50 | 4 |
HJA650-0203 | 2 | 6.0 | 50 | 4 |
HJA650-0253 | 2.5 | 7 | 50 | 4 |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 4 |
HJA650-0353 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJA650-0403 | 4 | 12 | 50 | 4 |
HJA650-0503 | 5 | 15 | 50 | 5 |
HJA650-0103 | 1 | 4 | 50 | 6 |
HJA650-0153 | 1.5 | 5 | 50 | 6 |
HJA650-0203 | 2 | 6 | 50 | 6 |
HJA650-0253 | 2.5 | 7 | 50 | 6 |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 6 |
HJA650-0403 | 4 | 12 | 50 | 6 |
HJA650-0503 | 5 | 15 | 50 | 6 |
HJA650-0603 | 6 | 18 | 50 | 6 |
HJA650-0803 | 8 | 20 | 60 | 8 |
HJA650-1003 | 10 | 30 | 75 | 10 |
HJA650-1203 | 12 | 30 | 75 | 12 |
Sammensetning av verktøymateriale:
1. Fysiske egenskaper:
A) Hardhet større enn eller lik 94 HRA;
B) Tetthet større enn eller lik 14,6g/cm³;
C) TRS større enn eller lik 4100 N/mm²;
2. Alle produksjonsverktøyene, belegg brukes i Tyskland, Sveits, behandlingsutstyr;
Driftsparameter:
HJA650 operation parameter of end mill for aerospace aluminum alloy:HJA650-RN2 | |||||||||
HJA650 RN2 For Aerospace Aluminium Alloy-Side Milling | |||||||||
Karakter | Verktøyets form | Arbeidsstykkemateriale | Skjæredybde | VC | Verktøydiameter | 10 | 12 | 16 | 20 |
RN2 | (mm) | m/min | (mm) | ||||||
HJA650 | Aluminiumslegering 7075,7050(Si<6%) | ap≤0.25D | 400 | hastighet | 12000 | 10000 | 8000 | 7000 | |
(300-500) | (min-1) | ||||||||
ae≤0.5 | feedhastighet | 3600 | 3300 | 3200 | 3080 | ||||
(mm/min) |
Merk følgende:
Sørg for at arbeidsstykket og maskinen er stabile og bruk en presisjonsholder.
Vennligst juster hastighet, mating og skjæredybde i henhold til faktiske skjæreforhold.
Fresebetingelsene er for en endefres der verktøyets overhengslengde er mindre enn 4*D(fres dia). Når verktøyets overheng er lengre, vennligst juster hastighet, mating og skjæredybde.
Selskapet har en komplett produksjonslinje for prosessutstyr for bladproduksjon fra pulverråmateriale, fremstilling av støpeformer, pressing, trykksintring, sliping, belegg og etterbehandling av belegg. Den fokuserer på forskning og innovasjon av grunnmaterialet, sporstruktur, presisjonsforming og overflatebelegging av NC-karbidskjær, og forbedrer stadig maskineringseffektiviteten, levetiden og andre skjæreegenskaper til NC-karbidskjær. Etter mer enn ti år med vitenskapelig forskning og innovasjon, har selskapet mestret en rekke uavhengige kjerneteknologier, har uavhengige FoU- og designevner, og kan tilby tilpasset produksjon for hver kunde.