Ordrett utsagn:
Endfres for dyse er mye brukt, kan installeres og brukes i pneumatiske eller elektriske verktøy, produksjonseffektivitet og holdbarhet enn slipeskiven og øke antall ganger en fil.

Egenskaper:

• Egnet for semi-finishing og etterbehandling av 62-68HRC herdet stål.

• Matrisematerialer med høy styrke, høy seighet, grunnmateriale med nyutviklet belegg, forlenger verktøyets levetid betydelig

• Anbefalt å bruke luft- eller oljetåkekjøling.

Vanlig størrelse:

1.4 fløyteendefreser

Bestillingskode	Utvendig diameter	Fløytelengde	Total lengde	Skaftdiameter
	（d）	（l）	（L）	(D)
HJMJ650-4F-D010-L050	1.0	3.0	50	4
HJMJ650-4F-D015-L050	1.5	4.5	50	4
HJMJ650-4F-D020-L050	2.0	6.0	50	4
HJMJ650-4F-D025-L050	2.5	7.0	50	4
HJMJ650-4F-D030-L050	3.0	8.0	50	4
HJMJ650-4F-D035-L050	3.5	10.0	50	4
HJMJ650-4F-D040-L050	4.0	11.0	50	4
HJMJ650-4F-D050-L050	5.0	13.0	50	6
HJMJ650-4F-D060-L050	6.0	16.0	50	6
HJMJ650-4F-D070-L060	7.0	17.0	60	8
HJMJ650-4F-D080-L060	8.0	20.0	60	8
HJMJ650-4F-D090-L075	9.0	25.0	75	10
HJMJ650-4F-D100-L075	10.0	25.0	75	10
HJMJ650-4F-D110-L075	11.0	28.0	75	12
HJMJ650-4F-D120-L075	12.0	30.0	75	12
HJMJ650-4F-D140-L080	14.0	35.0	80	14
HJMJ650-4F-D160-L100	16.0	45.0	100	16
HJMJ650-4F-D180-L100	18.0	48.0	100	18
HJMJ650-4F-D200-L100	20.0	50.0	100	20

2. 2 endefreser for hjørneradius

Bestillingskode	Utvendig diameter	R	Fløytelengde	Total lengde	Skaftdiameter
	（d）		（l）	（L）	(D)
HJMJ650-2F-010-02	1	0.2	2	50	4
HJMJ650-2F-015-02	1.5	0.2	3	50	4
HJMJ650-2F-015-03	1.5	0.2	3	50	4
HJMJ650-2F-020-02	2	0.2	4	50	4
HJMJ650-2F-020-05	2	0.5	4	50	4
HJMJ650-2F-025-02	2.5	0.2	5	50	4
HJMJ650-2F-025-05	2.5	0.5	5	50	4
HJMJ650-2F-030-02	3	0.2	6	50	4
HJMJ650-2F-030-05	3	0.5	6	50	4
HJMJ650-2F-030-10	3	1	6	50	4
HJMJ650-2F-040-02	4	0.2	8	50	4
HJMJ650-2F-040-05	4	0.5	8	50	4
HJMJ650-2F-040-10	4	1	8	50	4
HJMJ650-2F-050-05	5	0.5	10	50	6
HJMJ650-2F-050-10	5	1	10	50	6
HJMJ650-2F-060-02	6	0.2	12	50	6
HJMJ650-2F-060-05	6	0.5	12	50	6
HJMJ650-2F-060-10	6	1	12	50	6
HJMJ650-2F-060-15	6	1.5	12	50	6
HJMJ650-2F-060-20	6	2	12	50	8
HJMJ650-2F-080-05	8	0.5	16	60	8
HJMJ650-2F-080-10	8	1	16	60	8
HJMJ650-2F-080-15	8	1.5	16	60	8
HJMJ650-2F-080-20	8	2	16	60	8
HJMJ650-2F-100-05	10	0.5	20	75	10
HJMJ650-2F-100-10	10	1	20	75	10
HJMJ650-2F-100-15	10	1.5	20	75	10
HJMJ650-2F-100-20	10	2	20	75	10
HJMJ650-2F-100-25	10	2.5	20	75	10
HJMJ650-2F-100-30	10	3	20	75	10
HJMJ650-2F-120-05	12	0.5	24	75	12
HJMJ650-2F-120-10	12	1	24	75	12
HJMJ650-2F-120-15	12	1.5	24	75	12
HJMJ650-2F-120-20	12	20	24	75	12
HJMJ650-2F-120-25	12	2.5	24	75	12
HJMJ650-2F-120-30	12	3	24	75	12

3.4 Endefreser for rillehjørneradius

Bestillingskode	Utvendig diameter	R	Fløytelengde	Total lengde	Skaftdiameter
	（d）		（l）	（L）	(D)
HJMJ650-4F-030-02	3	0.2	6	50	4
HJMJ650-4F-030-05	3	0.5	6	50	4
HJMJ650-4F-030-10	3	1	6	50	4
HJMJ650-4F-040-02	4	0.2	8	50	4
HJMJ650-4F-040-05	4	0.5	8	50	4
HJMJ650-4F-040-10	4	1	8	50	4
HJMJ650-4F-050-05	5	0.5	10	50	6
HJMJ650-4F-050-10	5	1	10	50	6
HJMJ650-4F-060-02	6	0.2	12	50	6
HJMJ650-4F-060-05	6	0.5	12	50	6
HJMJ650-4F-060-10	6	1	12	50	6
HJMJ650-4F-060-15	6	1.5	12	50	6
HJMJ650-4F-060-20	6	2	12	50	8
HJMJ650-4F-080-05	8	0.5	16	60	8
HJMJ650-4F-080-10	8	1	16	60	8
HJMJ650-4F-080-15	8	1.5	16	60	8
HJMJ650-4F-080-20	8	2	16	60	8
HJMJ650-4F-100-05	10	0.5	20	75	10
HJMJ650-4F-100-10	10	1	20	75	10
HJMJ650-4F-100-15	10	1.5	20	75	10
HJMJ650-4F-100-20	10	2	20	75	10
HJMJ650-4F-100-25	10	2.5	20	75	10
HJMJ650-4F-100-30	10	3	20	75	10
HJMJ650-4F-120-05	12	0.5	24	75	12
HJMJ650-4F-120-10	12	1	24	75	12
HJMJ650-4F-120-15	12	1.5	24	75	12
HJMJ650-4F-120-20	12	2	24	75	12
HJMJ650-4F-120-25	12	2.5	24	75	12
HJMJ650-4F-120-30	12	3	24	75	12

Sammensetning av verktøymateriale:
1. Fysiske egenskaper:
A) Hardhet større enn eller lik 94 HRA;
B) Tetthet større enn eller lik 14,6g/cm³；
C) TRS større enn eller lik 4100 N/mm²；
D) Fri for ETA-fasetilstand;
E) Ingen kontaminering av andre materialer;
F) porøsitet = A00/ B00 / C00 ；
G) Ensartet og konsistent kornstørrelse. Ingen kornstørrelse kan være større enn spesifisert.
H) Bare kromkarbidkornveksthemmer.
2. Alle produksjonsverktøyene, belegg brukes i Tyskland, Sveits,  behandlingsutstyr;
3. Det er foreslått å kutte mindre enn 65HRC;

Belegg:
Universal High Performance Coating AlCrSiN
Egenskaper og funksjon
1、Produktivitetsøkning på grunn av betydelig høyere skjærehastighet og mating for bruk i et bredt spekter av materialer. Betydelig forbedret produktivitet.
2, Spesiell utforming av strukturen gir god balanse mellom seighet, termosjokkstabilitet og gjenværende stress.

Driftsparameter:

HJMJ650 End mill for die Operation parameter:
HJMJ650-S2  For Alloy Steel,Hardened Steel-Side Milling
Karakterer	Verktøyets form	Arbeidsstykkemateriale	Skjæredybde	VC	Verktøydiameter	2	4	6	8	10	12	16	20
	S2		(mm)	m/min	(mm)
HJMJ650	Firkantet, hjørneradius	Legert stålblekt stål     HRC65	ap≤1D	120	Hastighet	19100	9550	6730	4780	3820	3190	2390	1910
					（min-1)
			ae≤0.05D		Matehastighet	380	380	380	380	370	360	310	290
					(mm/min)

HJMJ650End mill for die Operation parameter:
HJMJ650-S4   For Alloy Steel,Hardened Steel-Side Milling
Karakterer	Verktøyets form	Arbeidsstykkemateriale	Kuttedybde (mm)	VC	Verktøydiameter	2	4	6	8	10	12
	S4			m/min	(mm)
HJMJ650	Firkant,   hjørneradius	HRC58-62	ap≤1D	120	Hastighet	19100	9550	6730	4780	3820	3190
					（min-1)
			ae≤0.05D		Matehastighet	760	760	760	760	730	710
					(mm/min)
		HRC68	ap≤0.7D	90	Hastighet	15920	11940	7960	5970	4780	3980
					（min-1)
			ae≤0.03D		Matehastighet	510	720	730	720	730	670
					(mm/min)

Merk følgende:

1. Sørg for at arbeidsstykket og maskinen er stabile og bruk en presisjonsholder.

2. Vennligst juster hastighet, mating og skjæredybde i henhold til faktiske skjæreforhold.

3. Fresebetingelsene er for en endefres der verktøyets overhengslengde er mindre enn 4*D(fres dia). Når verktøyets overheng er lengre, vennligst juster hastighet, mating og skjæredybde.

Selskapet har en komplett produksjonslinje for prosessutstyr for bladproduksjon fra pulverråmateriale, fremstilling av støpeformer, pressing, trykksintring, sliping, belegg og etterbehandling av belegg. Den fokuserer på forskning og innovasjon av grunnmaterialet, sporstruktur, presisjonsforming og overflatebelegging av NC-karbidskjær, og forbedrer stadig maskineringseffektiviteten, levetiden og andre skjæreegenskaper til NC-karbidskjær. Etter mer enn ti år med vitenskapelig forskning og innovasjon, har selskapet mestret en rekke uavhengige kjerneteknologier, har uavhengige FoU- og designevner, og kan tilby tilpasset produksjon for hver kunde.