Wolframkarbid roterende grader eller filerer pulvermetallurgiprodukter laget av pulver i mikronstørrelse av ildfaste metallkarbider med høy hardhet (WC, TiC) som hovedkomponent, kobolt (Co) eller nikkel (Ni), molybden (Mo) som bindemidler, og sintret i en vakuumovn eller hydrogenreduksjonsovn.
Søknad:
Karbidroterende grater er mye brukt i industrielle sektorer som maskiner, biler, skip, kjemikalier og håndverksskjæring. De viktigste bruksområdene er:
(1) Etterbehandling av ulike metallformhulrom.
(2) Håndverksskjæring av ulike metaller (støpejern, støpestål, karbonstål, legert stål, rustfritt stål, kobber, aluminium, etc.) og ikke-metaller (jade, marmor, bein, etc.).
(3) Rengjøring av blits, grader og sveiser av støpegods, smiing og sveiser, slik som støperier, verft og bilfabrikker.
(4) Fasing og rillebehandling av ulike mekaniske deler, rengjøring av rør og etterbehandling av den indre hulloverflaten til mekaniske deler, for eksempel maskinfabrikker og reparasjonsfabrikker.
(5) Polering av impellerstrømningspassasjer, for eksempel bilmotorfabrikker.
Spesifikasjoner og modeller:
Roterende graders type og størrelser | ||||||
Form og type | Bestillingsnr. | Størrelse | ||||
Klipp Dia | Kuttlengde | Shank Dia | Totallengde | Konisk vinkel | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Hvordan velge Carbide roterende grad/fil
1. Valg av tverrsnittsform avroterende fres av karbid
Tverrsnittsformen til roterende graveverktøy av karbid bør velges i henhold til formen på delene som files, slik at formene til de to er tilpasset hverandre. Ved filing av den indre bueoverflaten, velg en halvsirkelformet fil eller en rund fil (for arbeidsstykker med liten diameter); ved filing av den indre vinkelflaten, velg en trekantet fil; ved filing av den indre rettvinklede flaten kan du velge en flat fil eller en firkantfil osv. Når du bruker en flat fil til å file den indre rettvinklede flaten, vær oppmerksom på å gjøre den smale siden (lyse kanten) av filen uten tenner nær en av de indre rettvinklede flatene for å unngå å skade den rettvinklede overflaten.
2. Valg av filtanntykkelse
Tykkelsen på filtennene bør velges i henhold til kvotestørrelsen, bearbeidingsnøyaktigheten og materialegenskapene til arbeidsstykket som skal behandles. Grovtannfiler er egnet for bearbeiding av arbeidsstykker med store kvoter, lav dimensjonsnøyaktighet, store form- og posisjonstoleranser, store overflateruhetsverdier og myke materialer; ellers bør fine-tooth-filer velges. Når du bruker, velg i henhold til bearbeidingsgodtgjørelsen, dimensjonsnøyaktigheten og overflateruheten som kreves av arbeidsstykket.
3. Valg av spesifikasjoner for karbidfilstørrelse
Størrelsesspesifikasjonene til karbidroterende grater bør velges i henhold til størrelsen på arbeidsstykket som behandles og bearbeidingsgodtgjørelsen. Når behandlingsstørrelsen og kvoten er stor, bør en stor fil velges, ellers bør en liten fil velges.
4. Valg av filtannmønster
Tannmønsteret til slipehodefiler av wolframstål bør velges i henhold til egenskapene til arbeidsstykket som files. Når du filer arbeidsstykker av mykt materiale som aluminium, kobber og mykt stål, er det best å bruke en fil med én tann (fresetann). Entannfilen har stor frontvinkel, liten kilevinkel, stort sponspor, og er ikke lett å tette med spon. Skjæreggen er skarp.
POST TID: 2024-07-25