Letterlijke verklaring:
We hebben een grote verscheidenheid aan graveerfrezen in vele maten en vormen. De meest populaire zijn de halfronde uitstekers. Deze graveergereedschappen kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt, van het graveren van plastic tot het graveren van roestvrij staal. Voor kunststof graveren raden we een 50 graden of 60 graden frees aan. Klik op de gereedschapsmaten hieronder voor prijzen en beschrijvingen. Zorg ervoor dat u een tipmaat selecteert. De tipmaat bepaalt hoe breed uw lijn is, voor kleine karaktergravures kiest u een kleinere tipmaat.

Normale maat:

Bestelcode	Tip W	Hoek                 A	Schachtdiameter D	Totale lengte L
HJEK550 051001	0.1	10	3.175	38.5
HJEK550-051002	0.2	10	3.175	38.5
HJEK550-051003	0.3	10	3.175	38.5
HJEK550-051501	0.1	15	3.175	38.5
HJEK550-051502	0.2	15	3.175	38.5
HJEK550-051503	0.3	15	3.175	38.5
HJEK550-052001	0.1	20	3.175	38.5
HJEK550-052002	0.2	20	3.175	38.5
HJEK550-052003	0.3	20	3.175	38.5
HJEK550-053001	0.1	30	3.175	38.5
HJEK550-053002	0.2	30	3.175	38.5
HJEK550-053003	0.3	30	3.175	38.5
HJEK550-053004	0.4	30	3.175	38.5
HJEK550-053005	0.5	30	3.175	38.5
HJEK550-053006	0.6	30	3.175	38.5
HJEK550-053008	0.8	30	3.175	38.5
HJEK550-053010	1	30	3.175	38.5
HJEK550-053015	1.5	30	3.175	38.5
HJEK550-053020	2	30	3.175	38.5
HJEK550-054501	0.1	45	3.175	38.5
HJEK550-054502	0.2	45	3.175	38.5
HJEK550-054503	0.3	45	3.175	38.5
HJEK550-054505	0.5	45	3.175	38.5
HJEK550-056001	0.1	60	3.175	38.5
HJEK550-056002	0.2	60	3.175	38.5
HJEK550-056003	0.3	60	3.175	38.5
HJEK550-056004	4	60	3.175	38.5
HJEK550-056005	0.5	60	3.175	38.5
HJEK550-059001	0.1	90	3.175	38.5
HJEK550-059002	2	90	3.175	38.5
HJEK550-059003	3	90	3.175	38.5
HJEK550-0542001	0.1	20	4	45
HJEK550 0S42002	2	20	4	45
HJEK550-0542003	3	20	4	45
HJEK550-0543001	0.1	30	4	40
HJEK550-0543002	0.2	30	4	40
HJEK550-0543003	3	ao	4	40
HJEK550-0543004	4	30	4	40
HJEK550-0543005	5	30	4	40
HJEK550-0543006	0.6	30	4	40
HJEK550-0543008	0.8	30	4	40
HJEK550-0544501	0.1	45	4	40
HJEK550-0S44502	0.2	45	4	40
HJEK550-0544503	0.3	45	4	40
HJEK550-0944504	0.4	45	4	40
HJEK550-0544505	0.5	45	4	40
HJEK550-0544506	0.6	30	4	40
HJEK550-0546001	0.1	60	4	40
HJEK550-0546002	0.2	60	4	40
HJEK550-0546003	0.3	60	4	40
HJEK550-0546004	0.4	60	4	40
HJEK550-0549001	0.1	90	4	40
HJEK550-0549002	0.2	90	4	40
HJEK550-0549003	0.3	90	4	40
HJEK550-0562001	0.1	20	6	50
HJEK550-0562002	0.2	20	6	50
HJEK550-0562003	0.3	20	6	50
HJEK550-0563001	0.1	30	6	45
HJEK550-0563002	0.2	30	6	45
HJEK550-0563003	0.3	30	6	45
HJEK550-0564501	0.1	45	6	45
HJEK550-0564502	0.2	45	6	45
HJEK550-0564503	0.3	45	6	45
HJEK550-0566001	0.1	60	6	45
HJEK550-0566002	0.2	60	6	45
HJEK550-0566003	0.3	60	6	45
HJEK550-0569001	0.1	90	6	45
HJEK550-0569002	0.2	90	6	45
HJEK550-0569003	0.3	90	6	45
HJEK550-05612001	0.1	120	6	45
HJEK550-05612002	0.2	120	6	45
HJEK550-0589001	0.1	90	8	50
HJEK550-0589002	0.2	90	10	50
HJEK550-05129001	0.1	90	12	50
HJEK550-05129002	0.2	90	12	50
HJEK550-05149001	0.1	90	14	50
HJEK550-05149002	0.2	90	14	50

Samenstelling gereedschapsmateriaal:
1.Fysieke eigenschappen:
A) Hardheid groter dan of gelijk aan 92,6 HRA;
B) Dichtheid groter dan of gelijk aan 14,4 g/cm³;
C) TRS groter dan of gelijk aan 3800 N/mm²;
D) Vrij van ETA-faseconditie;
E) Geen verontreiniging door andere materialen;
F) Porositeit = A02/B00/C00;
G) Uniforme en consistente korrelgrootte. Geen enkele korrelgrootte kan groter zijn dan opgegeven.
H) Alleen chroomcarbide korrelgroeiremmer.
2.Alle productiemiddelen, coatings worden gebruikt in Duitsland, Zwitserland, verwerkingsapparatuur;
3.It's voorgesteld snijden minder dan 55HRC;

Aandacht:

1. Zorg ervoor dat werkstuk en machine stabiel staan en gebruik een precisiehouder.

2. Pas de snelheid, voeding en snijdiepte aan op basis van de werkelijke snijomstandigheden.

3. De freesomstandigheden gelden voor een vingerfrees waarbij de uitsteeklengte van het gereedschap kleiner is dan 4*D (freesdiameter). Als de uitsteeklengte van het gereedschap langer is, pas dan de snelheid, voeding en snijdiepte aan.

Het bedrijf beschikt over een complete productielijn voor het vervaardigen van messen, van de voorbereiding van poedergrondstoffen, het maken van mallen, persen, sinteren onder druk, slijpen, coaten en nabehandeling van coatings. Het richt zich op het onderzoek en de innovatie van het basismateriaal, de groefstructuur, de precisievorming en de oppervlaktecoating van hardmetalen NC-wisselplaten, en verbetert voortdurend de bewerkingsefficiëntie, levensduur en andere snij-eigenschappen van hardmetalen NC-wisselplaten. Na meer dan tien jaar wetenschappelijk onderzoek en innovatie heeft het bedrijf een aantal onafhankelijke kerntechnologieën onder de knie, beschikt het over onafhankelijke R&D- en ontwerpmogelijkheden en kan het voor elke klant op maat gemaakte productie leveren.