ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਕੀ ਹੈ? ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ？?

ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲਸ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੂਲਸ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)।

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਦਸਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟੂਲ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਦੀ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਦੇ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

Huijin ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਫਾਇਦਾ

ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲਾਂ

1. ਇਹ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਜੇਡ, ਅਤੇ ਹੱਡੀਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

3. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।

4. ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁਕੰਮਲ. ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5. ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ. ਟਿਕਾਊਤਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲਸ ਨਾਲੋਂ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲੋਂ 200 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।

6. ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ।

7. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦਰਜਨਾਂ ਵਾਰ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਰਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਢੁਕਵੀਂ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਨਾਲ ਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ.

2. ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਜਾਂ ਏਅਰ ਟੂਲ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ, ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਲੈਂਪ ਸਹੀ ਹੈ।

• 3. ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ।

• 4. ਰੋਟਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਤੋਂ ਖੱਬੇ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਨਾਲੀ ਜਾਂ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਫਸੀ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਰੋੜਣ ਜਾਂ ਮਰੋੜਨ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।5. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਉੱਡਣ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਪਹਿਨੋ।

• 6. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਜਾਂ ਏਅਰ ਟੂਲ ਤੋਂ ਹਟਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਤੋੜਨਾ ਜਾਂ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਦਮੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

• ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਕਸਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਤੀ, ਦਬਾਅ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਆਦਿ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕ.

• 2. ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ.<ਪੀ

Het bedrijf beschikt over een complete productielijn voor het vervaardigen van messen, van de voorbereiding van poedergrondstoffen, het maken van mallen, persen, sinteren onder druk, slijpen, coaten en nabehandeling van coatings. Het richt zich op het onderzoek en de innovatie van het basismateriaal, de groefstructuur, de precisievorming en de oppervlaktecoating van hardmetalen NC-wisselplaten, en verbetert voortdurend de bewerkingsefficiëntie, levensduur en andere snij-eigenschappen van hardmetalen NC-wisselplaten. Na meer dan tien jaar wetenschappelijk onderzoek en innovatie heeft het bedrijf een aantal onafhankelijke kerntechnologieën onder de knie, beschikt het over onafhankelijke R&D- en ontwerpmogelijkheden en kan het voor elke klant op maat gemaakte productie leveren.