• banner01

Wolfraamcarbide en staal gelaste roterende braamsnijder

Wolfraamcarbide en staal gelaste roterende braamsnijder
  • Wolfraamcarbide en staal gelaste roterende braamsnijder
  • Wolfraamcarbide en staal gelaste roterende braamsnijder
  • Wolfraamcarbide en staal gelaste roterende braamsnijder
  • Wolfraamcarbide en staal gelaste roterende braamsnijder
  • Wolfraamcarbide en staal gelaste roterende braamsnijder
  • Wolfraamcarbide en staal gelaste roterende braamsnijder

Roterende vijlen type N

beschrijving:

Groothandel hardmetalen braam roterende vijl voor metaalbewerking en houtbewerking,SA/SB/SC/SD/SE/SF/SG/SH/SJ/SK/SL/SM/SN-type. Aangepaste OEM & ODM


Schachtdiameter: 1/4

Spaanbreker: enkele/dubbele/aluma/diamantsnede

Werkstuk: ijzer, staalafgietsel, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, koperaluminium, enz.

Service: OEM & ODM

PRODUCT DETAIL

Productomschrijving

undefined

De roterende vijl van hardmetalen legering is het onmisbare geavanceerde gereedschap van de monteur en de vormarbeider, het kenmerk is vervanging voor het kleine slijpwiel met riemhandgreep en de niet-stofverontreiniging, de levensduur is gelijk aan enkele honderden kleine slijpschijf met riemhandvat, de verwerkingsefficiëntie verbetert meer dan 5 keer, onder schurende bewerkingsgraad van hardheid HRC70 elk metaal en de niet-metalen meterial, ruwheid van het slijpoppervlak kan Ral.6 bereiken, gemaksgrepen, gebruik om eenvoudig, veilig en betrouwbaar te zijn, vermindert de zware handarbeid aanzienlijk, verlaagt de kosten van productie.


Materiaal: 100% grondstoffen.

Tolerantie: strikte controle van de tolerantie-uitbreiding, die +/- 0,01 mm kan bereiken;

Rangen: verschillende voor keuze: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C enzovoort.

Typen: standaard, conisch, parabolisch, ballistisch

Fysieke prestaties: hoge hardheid en slagvastheid, zeer goede mechanische en chemische stabiliteit.



undefined

product applicatie

Roterende vijl van gecementeerd hardmetaal wordt veel gebruikt in machines, auto's, schepen, chemische industrie, ambachtelijke snijwerk en andere industriële sectoren, met een opmerkelijk effect. De belangrijkste toepassingen zijn:

-- Fijne bewerking van verschillende metalen malholtes. -- Alle soorten metaal, niet-metalen snijwerk en snijwerk van ambachtelijke geschenken.

--Maak de flits, de braam en de las van afgietsels, smeedstukken en weldments schoon

--Afschuinen, afronden en groeven van verschillende mechanische onderdelen, reinigen van buizen en afwerken van binnenste gatoppervlakken van mechanische onderdelen

-- Polijsten van waaieragent.


Kwaliteitscontrole:

1. Alle grondstoffen worden voor gebruik getest op dichtheid, hardheid en TRS

2.Elk stuk product gaat door in-proces en eindinspectie

3.Elke partij product kan worden getraceerd


undefined

  • Productieproces en afwerking van hardmetaal

  • Metaal W\C poeder:Hoogzuiver wolfraampoeder wordt gebruikt als grondstof.

  • Preparatief mengsel:De rollende kogelmolen zorgt ervoor dat de poederingrediënten homogeniseren. Het oppervlak van het poeder wordt vergroot en het deeltjesoppervlak wordt vergroot. Kan het sinteren vergroten en bevorderen.

  • Drijfmest sproeidrogen:De bereiding van mengsels wordt gebruikt in een gesloten omgeving. Stikstofbescherming met hoge zuiverheid, effectieve vermindering van de bereiding. Tijdens het proces kan het mengsel de zuurstof verhogen, en dat kan. Zorg voor de zuiverheid van het materiaal en voorkom materiaal. Het vuil.

  • Persgieten:Met behulp van de methode van het statische drukmechanisme, effectieve du.Absolute onderdrukking van defecten, hoge dichtheid.en zelfs.

  • Ontgommen en voorbranden semi-inspectieverwerking

  • Vacuüm lagedruk sinteren:thermostatisch sinteren De maximale sinterdruk kan oplopen tot 100 kg. De resterende gatspeling in de legering is geminimaliseerd. Bovendien is het zeer compact en goed. Graad, hoge sterkte legering blank. Geavanceerde controle, het temperatuursysteem kan de harde legeringsplaat effectief verminderen. De mogelijkheid van kwaliteitsschommelingen doet zich voor.

  • Halffabrikaten drogen, hardmetalen blanke producten

Professionele precisiebewerking

Er zijn veel soorten bewerkingsmethoden voor precisiebewerking met hardmetaal. Zoals EDM, langzaam draadsnijden, CNC-frezen, CNC-draaibankverwerking, enz.

Onze company is een professionele fabrikant van hardmetaal die productie en precisiebewerking integreert. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur, zoals een samengesteld bewerkingscentrum voor draaien en frezen, een vijfassig bewerkingscentrum, een vierassig verticaal bewerkingscentrum, een CNC horizontale boor- en freesmachine, diepgatboren, kotteren en honen, vacuümsinteroven, draad snijden, enz. Verwerking ondersteunende capaciteit. Het heeft een zeer sterke kracht in de precisiebewerking van hardmetaal en is uitgerust met verschillende geavanceerde bewerkingsapparatuur, die geschikt is voor de bewerking van verschillende zeer nauwkeurige, speciale materialen, excentrische binnenvorm, ellebogen en complexe geometrische onderdelen

Geavanceerde analyse- en testapparatuur

Huijin is uitgerust met geavanceerde analyse- en testapparatuur, zoals: koolstofzwavelanalysator, TRS-tester, metallografische microscoop, coërciviteitstester, kobalt magnetische tester, Rockwell-hardheidsmeter, Vickers-hardheidsmeter, druppeltester, micrometer, rondheidsmeter, ultrasone scanner, enz. ., kan elk proces effectief worden gecontroleerd om het gekwalificeerde tarief van producten te verzekeren.

Inspectie van grondstoffen: gebruik een koolstof-zwavelanalysator om te bepalen of de chemische samenstelling van wolfraamcarbidepoeder gekwalificeerd is.

Gebruik na het sinteren het instrument om het materiaal te testen: test de TRS, microstructuur, kobaltgehalte, hardheid van het materiaal, gecementeerde hardmetalen staaf en valtest om ervoor te zorgen dat er geen tussenliggende defecten in het materiaal zijn, gecementeerde hardmetalen mal blanco, voeg ultrasoon toe scanner om zand Gat in de blanco te voorkomen.

Handmatige materiaalinspectie na sinteren: Visuele inspectie van materiaaldefecten door geschoolde werknemers, inclusief carbonering en ontkoling, oppervlaktezandgaten, kleine scheurtjes.

Maatcontrole na sinteren: controleer de afmetingen met een micrometer en voeg voor hardmetalen staven een rondheidstest toe.

Levering manieren/verpakking

- Expressbedrijven: DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

-Luchtvaartmaatschappijen.

-Overzeese verzending

A. Standaardverpakking

-Plastic dozen met schuim binnen en karton buiten.

- Papieren dozen met schuim aan de binnenkant en karton aan de buitenkant.

- Binnendozen/verpakkingsmateriaal binnen en triplexdoos buiten (voor zwaar product)


undefined

Het bedrijf beschikt over een complete productielijn voor het vervaardigen van messen, van de voorbereiding van poedergrondstoffen, het maken van mallen, persen, sinteren onder druk, slijpen, coaten en nabehandeling van coatings. Het richt zich op het onderzoek en de innovatie van het basismateriaal, de groefstructuur, de precisievorming en de oppervlaktecoating van hardmetalen NC-wisselplaten, en verbetert voortdurend de bewerkingsefficiëntie, levensduur en andere snij-eigenschappen van hardmetalen NC-wisselplaten. Na meer dan tien jaar wetenschappelijk onderzoek en innovatie heeft het bedrijf een aantal onafhankelijke kerntechnologieën onder de knie, beschikt het over onafhankelijke R&D- en ontwerpmogelijkheden en kan het voor elke klant op maat gemaakte productie leveren.


  • VORIG:Roterende vijlen van het type L
  • VOLGENDE:Roterende vijlen type D

  • Jouw bericht