Waarom breekt het hardmetalen mes?

Oorzaken en maatregelen tegen het breken van hardmetalen bladen:

1. Het bladmerk en de specificatie zijn onjuist geselecteerd, zoals de bladdikte is te dun of de ruwe bewerking is te hard en kwetsbaar.

Tegenmaatregelen: verhoog de dikte van het mes of installeer het mes in een verticale positie en kies een merk met een hogere buigsterkte en taaiheid.

2. Onjuiste selectie van gereedschapsgeometrieparameters (zoals te grote voor- en achterhoeken, enz.).

Tegenmaatregelen: de tools kunnen opnieuw worden ontworpen vanuit de volgende aspecten. (1) Verklein de voor- en achterhoeken op passende wijze; (2) Keur grote negatieve bladneiging goed; (3) Verklein de hoofdafbuighoek; (4) Gebruik een grotere negatieve afschuining of snijkantboog; (5) Slijp de overgangssnijkant om de gereedschapspunt te verbeteren.

3. Het lasproces van het mes is onjuist, wat resulteert in overmatige lasspanning of lasscheuren.

Tegenmaatregelen: (1) Vermijd het gebruik van driezijdige gesloten bladgroefstructuur; (2) Juiste selectie van soldeersel; (3) Vermijd verwarmingslassen met oxyacetyleenvlam en elimineer interne spanning na thermisch isolatielassen; (4) Gebruik zoveel mogelijk een mechanische klemconstructie

Mes van wolfraamcarbide

4. Onjuiste slijpmethode veroorzaakt slijpspanning en slijpscheuren; Overmatige trilling van de tanden na het slijpen van de PCBN-frees veroorzaakt een overmatige belasting van de afzonderlijke tanden, wat ook zal leiden tot stoten van het gereedschap.

Tegenmaatregelen: (1) intermitterend slijpen of slijpen met een diamantslijpschijf; (2) Kies zachte wielen en draag ze regelmatig om ze scherp te houden; (3) Besteed aandacht aan de slijpkwaliteit en controleer strikt de trilling van de snijtanden.

5. De keuze van de snijhoeveelheid is onredelijk. Als het volume te groot is, wordt de machine zwoel; Tijdens intermitterend snijden is de snijsnelheid te hoog, is de voedingssnelheid te hoog, is de blanco-toeslag ongelijk en is de snijdiepte te klein; Het snijden van staal met een hoog mangaangehalte is te langzaam voor materialen met een sterke neiging tot harden.

Tegenmaatregelen: selecteer de snijhoeveelheid opnieuw.

6. De onderkant van de gleuf van het mechanische klemgereedschap is oneffen of het mes is te lang.

Tegenmaatregelen: (1) Trim het bodemoppervlak van de gereedschapsgroef; (2) Schik redelijk de positie van het snijvloeistofmondstuk; (3) Voeg een hardmetalen pakking toe onder het mes van de geharde gereedschapsstang.

7. Het gereedschap is overmatig versleten.

Tegenmaatregelen: vervang het gereedschap of de snijkant tijdig.

8. De snijvloeistofstroom is onvoldoende of de vulmethode is onjuist, waardoor het mes barst en barst.

Tegenmaatregelen: (1) Verhoog de stroom snijvloeistof; (2) Schik redelijk de positie van het snijvloeistofmondstuk; (3) Effectieve koelmethoden zoals sproeikoeling worden gebruikt om het koeleffect te verbeteren.

9. De installatie van het gereedschap is onjuist, zoals: de installatie van het gereedschap is te hoog of te laag; De vlakfrees gebruikt asymmetrisch neerwaarts frezen, enz.

Tegenmaatregelen: installeer het hulpprogramma opnieuw.

10. De stijfheid van het processysteem is te slecht, wat resulteert in overmatige snijtrillingen.

Tegenmaatregelen: (1) Vergroot de hulpondersteuning van het werkstuk om de stijfheid van de werkstukklemming te verbeteren; (2) Verminder de uitsteeklengte van het gereedschap; (3) Verklein de vrijloophoek van het gereedschap op de juiste manier; (4) Gebruik andere trillingsdempende maatregelen.

11. Onbedoelde bediening, bijvoorbeeld wanneer het gereedschap door het midden van het werkstuk snijdt, is de actie te gewelddadig; Het gereedschap is niet teruggetrokken en stopt onmiddellijk.

Tegenmaatregelen: let op de bedieningsmethode.