Wat is de hardmetalen roterende vijl? Hoe de problemen bij het gebruik van hardmetalen roterende vijlen op te lossen？

Carbide roterende frezen

Hardmetalen roterende vijlen, ook bekend als hardmetalen hogesnelheidsfrezen, hardmetalen vormfrezen, enz., Worden voornamelijk aangedreven door elektrisch gereedschap of pneumatisch gereedschap (en kunnen ook worden geïnstalleerd op hogesnelheidswerktuigmachines).

• Invoering

Het heeft een breed scala aan toepassingen, vooral in de luchtvaart, schepen, auto's, machines, chemicaliën en andere industriële sectoren. Het kan worden gebruikt om gietijzer, gietstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gehard staal, koper en aluminium, enz. de aanvoersnelheid van de roterende vijl wordt bepaald door de levensduur en het snijdende effect van het gereedschap

• Voordeel van huijincarbideroterende bestanden

1. Het kan metalen verwerken zoals gietijzer, gietstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, koper, aluminium en niet-metalen zoals marmer, jade en bot.

2. Kortom, het kan het kleine slijpwiel met handvat vervangen en er is geen stofvervuiling.

3. Hoog rendement. De verwerkingsefficiëntie is tientallen keren hoger dan die van handmatige vijlen en bijna tien keer hoger dan die van kleine slijpstenen met handvatten.

4. Goede verwerkingskwaliteit en hoge afwerking. Het kan verschillende zeer nauwkeurige vormholtes verwerken.

5. Lange levensduur. De duurzaamheid is tien keer hoger dan die van hogesnelheidsstaalgereedschappen en meer dan 200 keer hoger dan die van kleine slijpstenen.

6. Gemakkelijk te gebruiken, veilig en betrouwbaar.

7. De gebruiksefficiëntie is hoog en de uitgebreide verwerkingskosten kunnen tientallen keren worden verlaagd.

• Bij het gebruik van hardmetalen stiftfrezen moeten de volgende stappen worden gevolgd:

1. Selecteer de juiste roterende vijl, evenals de juiste snelheid en druk in overeenstemming met het materiaal en de hardheid van het te bewerken werkstuk.

2. Klem de roterende vijl op het elektrisch gereedschap of luchtgereedschap, klem en zorg ervoor dat de klem correct is.

3. Bevestig het werkstuk op de tafel en zorg ervoor dat de klemming stevig is.

4. Bij het starten van de roterende bewerking is het noodzakelijk om de snijrichting van rechts naar links te houden, vermijd het gebruik van de roterende vijl die vastzit in de groef of opening en gebruik de roterende vijl niet om het werkstuk te verdraaien of te verdraaien.

5. Let tijdens het gebruik op de veiligheid en draag een geschikte veiligheidsbril om te voorkomen dat de roterende vijl wegvliegt en mensen verwondt.

6. Na verwerking de roterende vijl uit het elektrisch gereedschap of luchtgereedschap verwijderen, reinigen en opbergen.

Opgemerkt moet worden dat de hardmetalen roterende vijl een hoge hardheid en slijtvastheid heeft, maar ook relatief broos en gemakkelijk te breken of te breken is. Daarom is tijdens het gebruik speciale zorg vereist om schokken of overmatige druk te voorkomen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de snelheid en druk tijdens de verwerking te regelen om trillingen en oververhitting te voorkomen.

• Hardmetalen rotatievijlen hebben tijdens het gebruik vaak de volgende problemen:

1. De verwerkingsnauwkeurigheid is niet hoog: de verwerkingsnauwkeurigheid van de hardmetalen roterende vijl wordt beïnvloed door vele factoren, zoals snelheid, druk, snijrichting, enz. Als de verwerkingsnauwkeurigheid niet hoog is, kan dit worden veroorzaakt door een onjuiste controle van bovenstaande factoren.

2. Slechte bewerkingsoppervlaktekwaliteit: de bewerkingsoppervlaktekwaliteit van gecementeerde hardmetalen roterende vijlen wordt beïnvloed door vele factoren, zoals materiaalhardheid, rotatiesnelheid, voedingssnelheid, enz. Als de bewerkte oppervlaktekwaliteit slecht is, kan dit worden veroorzaakt door onjuiste controle van bovenstaande factoren.

อุปกรณ์วิเคราะห์และทดสอบขั้นสูง

Huijin ติดตั้งอุปกรณ์วิเคราะห์และทดสอบขั้นสูง เช่น เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนซัลเฟอร์, เครื่องทดสอบ TRS, กล้องจุลทรรศน์โลหะ, เครื่องทดสอบ coercivity, เครื่องทดสอบแม่เหล็กโคบอลต์, เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell, เครื่องทดสอบความแข็ง Vickers, เครื่องทดสอบการตก, ไมโครมิเตอร์, เครื่องทดสอบความกลม, เครื่องสแกนอัลตราโซนิก ฯลฯ . แต่ละกระบวนการสามารถตรวจสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์

การตรวจสอบวัตถุดิบ: ใช้เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนซัลเฟอร์เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของผงทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

หลังจากการเผาผนึก ใช้เครื่องมือเพื่อทดสอบวัสดุ: ทดสอบ TRS, โครงสร้างจุลภาค, ปริมาณโคบอลต์, ความแข็งของวัสดุ, แท่งคาร์ไบด์ซีเมนต์และการทดสอบการตกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องระดับกลางภายในวัสดุ, แม่พิมพ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ว่างเปล่า, เพิ่มอัลตราโซนิก สแกนเนอร์เพื่อหลีกเลี่ยงหลุมทรายภายในช่องว่าง

การตรวจสอบวัสดุด้วยตนเองหลังการเผาผนึก: การตรวจสอบด้วยสายตาของข้อบกพร่องของวัสดุโดยผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ รวมถึงการทำให้คาร์บูไรเซชันและการแยกคาร์บูไรเซชัน รูทรายบนพื้นผิว รอยแตกขนาดเล็ก

การตรวจสอบขนาดหลังจากการเผาผนึก: ตรวจสอบขนาดด้วยไมโครมิเตอร์ และสำหรับแท่งคาร์ไบด์ ให้เพิ่มการทดสอบความกลม

วิธีการจัดส่ง / การบรรจุ

- บริษัทด่วน: DHL, FedEx, TNT, UPS ฯลฯ