टंगस्टन कार्बाइड रोटरी burrs वा फाइलहरूउच्च-कठोरता रिफ्रेक्ट्री मेटल कार्बाइड्स (WC, TiC) को मुख्य कम्पोनेन्टको रूपमा, कोबाल्ट (Co) वा निकल (Ni), मोलिब्डेनम (Mo) को बाइन्डरको रूपमा, र भ्याकुम फर्नेसमा सिन्टेर गरिएको माइक्रोन आकारको पाउडरबाट बनेको पाउडर धातु उत्पादनहरू हुन्। वा हाइड्रोजन घटाउने भट्टी।
आवेदन:
कार्बाइड रोटरी बुरहरू औद्योगिक क्षेत्रहरू जस्तै मेसिनरी, अटोमोबाइल, जहाज, रसायन, र शिल्प नक्काशीमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। मुख्य उपयोगहरू हुन्:
(1) विभिन्न धातु मोल्ड cavities को समाप्त।
(२) विभिन्न धातुहरू (कास्ट आइरन, कास्ट स्टिल, कार्बन स्टिल, मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, तामा, आल्मुनियम, आदि) र गैर-धातुहरू (जेड, संगमरमर, हड्डी, आदि) को शिल्प नक्काशी।
(३) फाउन्ड्री, शिपयार्ड र अटोमोबाइल कारखानाहरू जस्ता कास्टिङ, फोर्जिङ र वेल्डहरूको फ्ल्याश, बुरहरू र वेल्डहरू सफा गर्ने।
(4) विभिन्न मेकानिकल भागहरूको च्याम्फरिङ र ग्रूभ प्रशोधन, पाइपहरूको सफाई, र मेसिनरी कारखानाहरू र मर्मत कारखानाहरू जस्ता मेकानिकल भागहरूको भित्री प्वाल सतहको फिनिसिङ।
(५) अटोमोबाइल इन्जिन कारखानाहरू जस्ता इम्पेलर प्रवाह मार्गहरूको पालिसिङ।
विशिष्टता र मोडेल:
रोटरी बुर प्रकार र आकार | ||||||
आकार र प्रकार | आदेश नं. | साइज | ||||
डिया काट्नुहोस् | लम्बाइ काट्नुहोस् | शङ्क डिया | समग्र लम्बाइ | टेपर कोण | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
कार्बाइड रोटरी बर्र/फाइल कसरी छनौट गर्ने
1. को क्रस-सेक्शनल आकार को चयनकार्बाइड रोटरी burr
कार्बाइड रोटरी बुर उपकरणहरूको क्रस-सेक्शनल आकार दायर गरिएको भागहरूको आकार अनुसार चयन गरिनु पर्छ, ताकि दुईको आकारहरू एकअर्कामा अनुकूल हुन्छन्। भित्री चाप सतह फाइल गर्दा, एक अर्धवृत्ताकार फाइल वा गोल फाइल (सानो व्यास workpieces को लागी) छनोट गर्नुहोस्; भित्री कोण सतह फाइल गर्दा, त्रिकोणीय फाइल छान्नुहोस्; भित्री दायाँ कोण सतह फाइल गर्दा, तपाईं एक फ्ल्याट फाइल वा वर्ग फाइल, आदि छनोट गर्न सक्नुहुन्छ। भित्री दायाँ कोण सतह फाइल गर्न फ्ल्याट फाइल प्रयोग गर्दा, दाँत बिना फाइलको साँघुरो पक्ष (हल्का किनारा) बनाउन ध्यान दिनुहोस्। दायाँ कोण सतहलाई नोक्सान नगर्नको लागि भित्री दायाँ कोण सतहहरू मध्ये एकको नजिक।
2. फाइल दाँत मोटाई को चयन
फाइल दाँत को मोटाई भत्ता आकार, प्रशोधन शुद्धता, र workpiece को सामाग्री गुण अनुसार चयन गर्नुपर्छ। मोटे-दाँत फाइलहरू ठूला भत्ताहरू, कम आयामी शुद्धता, ठूलो फारम र स्थिति सहिष्णुता, ठूलो सतहको नरमपन मानहरू, र नरम सामग्रीहरूसँग workpieces प्रशोधन गर्न उपयुक्त छन्; अन्यथा, ठीक-दाँत फाइलहरू चयन गर्नुपर्छ। प्रयोग गर्दा, प्रशोधन भत्ता, आयामी शुद्धता, र workpiece द्वारा आवश्यक सतह खुरदना अनुसार छनौट गर्नुहोस्।
3. कार्बाइड फाइल आकार विशिष्टता को चयन
कार्बाइड रोटरी burr को आकार निर्दिष्टीकरण workpiece को आकार र प्रशोधन भत्ता अनुसार चयन गरिनु पर्छ। प्रशोधन आकार र भत्ता ठूलो हुँदा, ठूलो आकारको फाइल चयन गरिनुपर्छ, अन्यथा सानो आकारको फाइल चयन गरिनुपर्छ।
4. फाइल दाँत ढाँचा को चयन
टंगस्टन स्टील ग्राइन्डिङ हेड फाइलहरूको दाँत ढाँचा फाइल गरिएको workpiece को गुण अनुसार चयन गर्नुपर्छ। आल्मुनियम, तामा र नरम स्टिल जस्ता नरम सामग्री वर्कपीस फाइल गर्दा, एकल-दाँत (मिलिङ टूथ) फाइल प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ। एकल-दाँत फाइलमा ठूलो फ्रन्ट कोण, सानो वेज कोण, ठूलो चिप ग्रूभ हुन्छ, र चिप्ससँग ठोक्न सजिलो हुँदैन। काट्ने किनारा तीखो छ।
पोस्ट समय: 2024-07-25