टंगस्टन कार्बाइड, जसलाई सिमेन्टेड कार्बाइड पनि भनिन्छ, एक अपेक्षाकृत बहुमूल्य सामग्री हो जुन धेरै निर्माण प्रक्रियाहरूको लागि महत्वपूर्ण छ। अधिकांश धातु मेशिन प्रक्रियाहरूले टुङ्गस्टेन कार्बाइड इन्सर्टहरूलाई उपकरणको सुझावको रूपमा प्रयोग गर्दछ, किनकि सिमेन्टेड कार्बाइडमा उत्कृष्ट कठोरता र तातो प्रतिरोधी गुणहरू ड्रिलिंग, बोरिङ, आकार दिन र धातु वर्कपीसहरू बनाउनको लागि आदर्श हुन्छन्। धेरै जसो आधुनिक फेस मिलहरू, खराद उपकरणहरू र अन्त मिलहरूले यी काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्।

टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्टहरू कसरी बनाइन्छ?
उच्च गतिको टुलिङका लागि टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्टमा भर पर्ने उत्पादन र मेसिनिङ पसलहरू सामान्यतया प्रत्येक वर्ष हजारौं इन्सर्टहरू मार्फत जान्छन्। मेसिन अपरेटरहरूले प्रत्येक दिन धेरै इन्सर्टहरूसँग काम गर्छन्, तिनीहरूको रसायन र ज्यामितिको जटिल संयोजनमा परिशुद्धता, उच्च गतिको उत्पादनको लागि आवश्यक काट्ने किनारहरू प्रदान गर्न। कार्बाइड इन्सर्टहरू कसरी बनाइन्छ र कसरी इन्सर्ट निर्माण प्रक्रियाहरूले तिनीहरूको क्षमताहरूलाई प्रभाव पार्छ भन्ने कुरा बुझ्दा मेसिन अपरेटरहरू र निर्माताहरूलाई तिनीहरूका उपकरणहरू र समग्र प्रक्रियाहरू अझ राम्ररी बुझ्न मद्दत गर्न सक्छ।

टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्टहरूमा सिमेन्टेड कार्बाइड हुन्छ, जुन कोबाल्ट र टंगस्टन कार्बाइडको संयोजनबाट बनेको हुन्छ। टंगस्टन कार्बाइडका कडा कणहरूले इन्सर्टलाई यसको कठोरताको गुणहरू प्रदान गर्दछ, र कोबाल्टले बाइन्डिङ एजेन्टको रूपमा कार्य गर्दछ, सामग्रीहरूलाई एकै ठाउँमा राख्छ। प्रयोग भइरहेको टंगस्टन दानाको साइजले सम्मिलितको कठोरतालाई असर गर्छ; ठूला दानाहरू (3-5 माइक्रोन) नरम, अधिक छिट्टै लगाइने इन्सर्ट सामाग्रीको परिणाम हो, जबकि साना दानाहरू (1 माइक्रोन भन्दा कम) अत्यन्त कडा, प्रतिरोधी इन्सर्टहरू लगाउँछन्। घुसाउन जति कडा हुन्छ, त्यति नै भंगुर हुनेछ। असाधारण कठोरताका धातुहरू मेसिन गर्दा, साना दानाहरू भएका कडा इन्सर्टहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, जबकि नरम इन्सर्टहरू प्राय: अवरोधित कटौतीहरूका साथ मेसिन प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसले कम भंगुर, कडा सम्मिलित सामग्रीहरूको लागि कल गर्दछ। कोबाल्ट र टंगस्टन कार्बाइडको अनुपातले कार्बाइड इन्सर्ट्सको कठोरता स्तरलाई पनि प्रभाव पार्छ; कोबाल्ट नरम हुन्छ, त्यसैले इन्सर्टमा जति धेरै कोबाल्ट हुन्छ, त्यो नरम हुन्छ।

टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट इन्जिनियरले कुन स्तरको कठोरता हासिल गर्न आवश्यक छ भनेर निर्धारण गरेको छ; उत्पादन प्रक्रिया पाउडर कच्चा माल संग सुरु हुन्छ। पाउडर गरिएको टंगस्टन, कोबाल्ट र कार्बनलाई मिलाएर रक्सी र पानीसँग मिसाएर बाक्लो स्लरी बनाउँछ। यो पदार्थलाई ड्रायरमा राखिन्छ, जसले तरल पदार्थलाई वाष्पीकरण गर्छ, राम्ररी मिश्रित पाउडर छोड्छ। कार्बाइड इन्सर्टहरू त्यसपछि सिन्टेरिङ प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छन् जसमा तिनीहरूलाई पोलिमरसँग मिसाएर पेस्ट बनाइन्छ, इन्सर्ट-आकारको डाइजमा थिचिन्छ र उच्च तापको भट्टीमा सिन्ट गर्नका लागि राखिन्छ। पोलिमर यस चरणको समयमा सम्मिलितहरूबाट पग्लिन्छ, र सम्मिलितहरू संकुचित हुन्छन्।

टंगस्टन कार्बाइड काट्ने उपकरण इन्सर्टहरू काट्ने उपकरणहरूका लागि बदल्न मिल्ने एट्याचमेन्टहरू हुन् जसमा सामान्यतया वास्तविक कटिङ एज हुन्छ। काट्ने उपकरण सम्मिलित अनुप्रयोगहरूमा बोरिङ, निर्माण, कटअफ र पार्टिङ, ड्रिलिंग, ग्रुभिङ, हबिङ, मिलिङ, माइनिङ, साईङ, शियरिङ र कटिङ, ट्यापिङ, थ्रेडिङ, टर्निङ, र ब्रेक रोटर टर्निङ समावेश छन्।