Analiżi tal-kompożizzjoni tal-inserzjonijiet tal-karbur tas-siment

Bħal kull prodott magħmul mill-bniedem, il-manifattura ta 'xfafar tal-qtugħ tqal tal-ħadid fondut għandha l-ewwel issolvi l-problema tal-materja prima, jiġifieri, tiddetermina l-kompożizzjoni u l-formula tal-materjali tax-xafra. Ħafna mill-xfafar tal-lum huma magħmula minn karbur tas-siment, li huwa magħmul prinċipalment minn karbur tat-tungstenu (WC) u kobalt (Co). WC huwa partiċella iebsa fix-xafra, u Co jista 'jintuża bħala binder biex jifforma x-xafra.

Mod sempliċi biex tbiddel il-proprjetajiet tal-karbur tas-siment huwa li tbiddel id-daqs tal-qamħ tal-partiċelli WC użati. Daqs tal-partiċelli kbar (3-5 μ m) L-ebusija tal-materjal tal-karbur tas-siment ippreparat minn partiċelli WC b'C% hija baxxa u faċli biex tilbes; Daqs ta 'partiċelli żgħar (＜ 1 μ m) partiċelli WC jistgħu jipproduċu materjali ta' liga iebsa b'ebusija ogħla, reżistenza aħjar għall-ilbies, iżda wkoll fraġilità akbar. Meta jiġu mmaxinjati materjali tal-metall b'ebusija għolja ħafna, l-użu ta 'inserzjonijiet tal-karbur tas-siment tal-qamħ fin jista' jikseb riżultati ideali tal-magni. Min-naħa l-oħra, l-għodda tal-karbur tas-siment tal-qamħ oħxon għandha prestazzjoni aħjar fit-tqattigħ intermittenti jew makkinar ieħor li jeħtieġ toughness ogħla tal-għodda.

Mod ieħor biex tikkontrolla l-karatteristiċi tal-inserzjonijiet tal-karbur tas-siment huwa li tinbidel il-proporzjon tal-kontenut ta 'WC għal Co. Meta mqabbel ma 'WC, l-ebusija ta' Co hija ħafna aktar baxxa, iżda t-toughness hija aħjar. Għalhekk, it-tnaqqis tal-kontenut ta 'Co se jirriżulta f'xafra ta' ebusija ogħla. Naturalment, dan għal darb'oħra jqajjem il-problema ta 'bilanċ komprensiv - xfafar ta' ebusija ogħla għandhom reżistenza aħjar għall-ilbies, iżda l-fraġilità tagħhom hija wkoll akbar. Skont it-tip speċifiku tal-ipproċessar, l-għażla tad-daqs xieraq tal-qamħ WC u l-proporzjon tal-kontenut tal-Co teħtieġ għarfien xjentifiku rilevanti u esperjenza rikka tal-ipproċessar.

Bl-użu tat-teknoloġija tal-materjal gradjent, il-kompromess bejn is-saħħa u l-ebusija tax-xafra jista 'jiġi evitat sa ċertu punt. Din it-teknoloġija, li ġiet użata ħafna mill-manifatturi tal-għodda ewlenin tad-dinja, tinkludi l-użu ta 'proporzjon ogħla ta' kontenut ta 'Co fis-saff ta' barra tax-xafra milli fis-saff ta 'ġewwa. B'mod aktar speċifiku, is-saff ta 'barra tax-xafra (ħxuna 15-25 μ m) Żid il-kontenut ta' Co biex tipprovdi funzjoni simili għal "żona buffer", sabiex ix-xafra tkun tista 'tiflaħ ċertu impatt mingħajr qsim. Dan jippermetti lill-korp tal-għodda tax-xafra jikseb diversi proprjetajiet eċċellenti li jistgħu jinkisbu biss bl-użu ta 'karbur tas-siment b'saħħa ogħla.

Ladarba jiġu determinati d-daqs tal-partiċelli, il-kompożizzjoni u parametri tekniċi oħra tal-materja prima, jista 'jinbeda l-proċess ta' manifattura attwali tal-inserzjonijiet tat-tqattigħ. L-ewwel, poġġi t-trab tat-tungstenu li jaqbel, trab tal-karbonju u trab tal-kobalt f'mitħna li hija madwar l-istess daqs bħall-magna tal-ħasil, itħan it-trab għad-daqs tal-partiċelli meħtieġ, u ħallat kull tip ta 'materjali b'mod ugwali. Matul il-proċess tat-tħin, l-alkoħol u l-ilma huma miżjuda biex jippreparaw demel likwidu iswed oħxon. Imbagħad id-demel likwidu jitqiegħed ġo dryer taċ-ċiklun, u l-likwidu fid-demel likwidu jiġi evaporat biex jikseb trab b'ċapep u jinħażen.

Fil-proċess ta 'preparazzjoni li jmiss, il-prototip tax-xafra jista' jinkiseb. L-ewwel, it-trab ippreparat jitħallat ma 'polyethylene glycol (PEG). Bħala plastifikanti, PEG jista 'jgħaqqad temporanjament it-trab flimkien bħall-għaġina. Il-materjal imbagħad jiġi ppressat fil-forma ta 'xafra f'die. Skont metodi ta 'għasir tax-xafra differenti, pressa ta' assi wieħed tista 'tintuża għall-ippressar, jew pressa ta' assi multi tista 'tintuża biex tagħfas il-forma tax-xafra minn angoli differenti.

Wara li tikseb il-vojt ippressat, jitqiegħed f'forn kbir ta 'sinterizzazzjoni u sinterizzat f'temperatura għolja. Fil-proċess tas-sinterizzazzjoni, PEG huwa mdewweb u skarikat mit-taħlita tal-billetta, u jħalli xafra tal-karbur tas-siment nofsu lest. Meta PEG jiġi mdewweb, ix-xafra tiċkien għad-daqs finali * tagħha. Dan il-pass tal-proċess jeħtieġ kalkolu matematiku preċiż, minħabba li t-tnaqqis tax-xafra huwa differenti skont kompożizzjonijiet u proporzjonijiet materjali differenti, u t-tolleranza dimensjonali tal-prodott lest hija meħtieġa li tiġi kkontrollata f'diversi mikroni.