Kenyataan literal:

Gerudi Pusing Penyejukan Dalaman HJDK600 untuk Tujuan Umum

Latihan karbida memberikan kadar pemotongan yang lebih pantas, hayat alat yang lebih lama, ketepatan kedudukan dan dimensi yang lebih baik serta kemasan permukaan yang lebih baik. Pengilangan slot dan poket sering menimbulkan masalah pemindahan cip, terutamanya pada pusat pemesinan menegak. Pemotongan semula cip boleh menyebabkan kegagalan kilang akhir. Kilang hujung melalui bahan penyejuk membantu mengosongkan cip dari zon pemotongan. Ini menghapuskan masalah atau memotong semula cip.

Ciri-ciri:

Sesuai untuk menggerudi keluli, keluli tahan karat, besi tuang, bahan bukan ferus.

Pahat tunas, keupayaan pusat diri yang sangat baik.

Titik jejari, rintangan pemotongan yang lebih kecil.

Chamfer bibir, kadar suapan yang lebih tinggi, kecekapan yang lebih tinggi.

Saiz biasa:

Kami boleh menghasilkan latihan 3D, 5D, 8D mengikut keperluan pelangganatau latih tubi bukan standard seperti yang disesuaikan.Kami juga boleh menghasilkan kilang akhir tidak standard seperti yang disesuaikan.

Komposisi bahan alat:
1. Sifat Fizikal:
a. Kekerasan lebih besar daripada atau sama dengan 92.8 HRA；
b. Ketumpatan lebih besar daripada atau sama dengan 14.2g/cm³；
c. TRS lebih besar daripada atau sama dengan 4200 N/mm²；
d. Bebas daripada keadaan fasa ETA；
e. Tiada pencemaran oleh bahan lain；
f. Keliangan = A00/ B00 / C00 ；
g. Saiz butiran yang seragam dan konsisten. Tiada saiz butiran boleh lebih besar daripada yang ditentukan.
h. Perencat pertumbuhan bijirin kromium karbida sahaja.
2. Semua alat pengeluaran, salutan digunakan di Jerman, Switzerland,  peralatan pemprosesan；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Salutan:
Salutan Nano AlTiN
Ciri dan Fungsi
1、Kandungan aluminium yang tinggi memberikan kekerasan panas dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik.
2、Kaedah khas mengoptimumkan struktur salutan, kestabilan yang dipertingkatkan dengan ketara, mengurangkan bilangan titisan permukaan.

Parameter operasi:

Perhatian:

Pastikan bahagian kerja dan mesin stabil dan gunakan pemegang ketepatan, gunakan chuck hidraulik, chuck collet berkualiti tinggi.

Pastikan jumlah habis yang ditunjukkan (TIR) ​​kurang daripada 0.02mm.

Keadaan pemotongan yang disyorkan adalah sesuai untuk digunakan larut air.

Jika saiz alatan tiada dalam jadual. Sila rujuk almari meja kepada pemilihan saiz diameter bilah parameter pemotongan, laraskan parameter pemotongan mengikut keadaan kerja sebenar semasa pemprosesan.

Syarikat itu mempunyai barisan pengeluaran peralatan proses pembuatan bilah yang lengkap daripada penyediaan bahan mentah serbuk, pembuatan acuan, penekanan, pensinteran tekanan, pengisaran, salutan dan salutan selepas rawatan. Ia memberi tumpuan kepada penyelidikan dan inovasi bahan asas, struktur alur, pembentukan ketepatan dan salutan permukaan sisipan NC karbida, dan sentiasa meningkatkan kecekapan pemesinan, hayat perkhidmatan dan sifat pemotongan lain bagi sisipan NC karbida. Selepas lebih sepuluh tahun penyelidikan dan inovasi saintifik, syarikat itu telah menguasai beberapa teknologi teras bebas, mempunyai keupayaan R&D dan reka bentuk bebas, dan boleh menyediakan pengeluaran tersuai untuk setiap pelanggan.