Latihan pusat karbida tungsten

penerangan:

HJDK650 Gerudi pusat tungsten karbida untuk menggerudi keluli, keluli tahan karat, besi tuang, bahan bukan ferus. Chamfer bibir, kadar suapan yang lebih tinggi, kecekapan yang lebih tinggi.

Gerudi pusat karbida HJDK650

Sesuai untuk menggerudi keluli, keluli tahan karat, besi tuang, bahan bukan ferus.

Kekerasan HRA92.8

Bahan: tungsten karbida

HANTAR KAMI MEL

BUTIRAN PRODUK

Latihan pusat siri HJDK650

Kenyataan literal:
Gerudi tengah HJDK650 menyedari gabungan yang baik antara aliran cip pada bahagian gerudi dan pada bahagian countersink. Serulingnya boleh memuatkan cip sepenuhnya dan berfungsi dengan baik untuk mengeluarkan cip. Gerudi tengah mempunyai tepi pemotong pada kedua-dua hujungnya, dan mempunyai seruling berlingkar. Disebabkan lonjakan cip yang baik, masalah seperti itu berkurangan apabila alatan pecah akibat tersumbat cip.Memandangkan gerudi kekuatan, kami telah meminimumkan panjang gerudi. Selanjutnya untuk mengimbangi kelemahan pada titik penyambung antara gerudi dan sinki kaunter, titik penyambung mempunyai R yang jejarinya berada di dalam tirus belakang gerudi. Mereka juga mempunyai barisan yang luas.

Ciri-ciri:

Sesuai untuk menggerudi keluli, keluli tahan karat, besi tuang, bahan bukan ferus.
Pahat tunas, keupayaan pusat diri yang sangat baik.
Titik jejari, rintangan pemotongan yang lebih kecil.
Chamfer bibir, kadar suapan yang lebih tinggi, kecekapan yang lebih tinggi.

undefined

Saiz biasa:HJSiri Gerudi Pusat Serbuk Halus DK650

Kod pesanan	Diameter	sudut	Panjang seruling	O.A.L.	Shank Dia.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

Komposisi bahan alat:
1. Sifat Fizikal:
A) Kekerasan lebih besar daripada atau sama dengan 92.8 HRA；
B) Ketumpatan lebih besar daripada atau sama dengan 14.2 g/cm³；
C) TRS lebih besar daripada atau sama dengan 4200 N/mm²；
D) Bebas daripada keadaan fasa ETA；
E) Tiada pencemaran oleh bahan lain；
F) Keliangan = A00 / B00 / C00 ；
G) Saiz butiran yang seragam dan konsisten. Tiada saiz butiran boleh lebih besar daripada yang ditentukan.
H) Perencat pertumbuhan bijirin kromium karbida sahaja.
2. Semua alat pengeluaran, salutan digunakan di Jerman, Switzerland, peralatan pemprosesan；

Parameter operasi:

Parameter Operasi penggerudian pusat:
Bahan workpeice	Kelajuan pemotongan	Kadar suapan (mm/rev)
Bahan workpeice	(m/min)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
Keluli karbon rendah, potongan pendek, keluli mudah potong （	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
Keluli karbon tinggi dan keluli karbon sederhana （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Keluli aloi, keluli alat （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Keluli aloi, keluli alat （35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH dan feritik, martensit keluli （	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Aloi besi kesukaran pemprosesan sederhana, besi tuang nodular （	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Besi tuang aloi tinggi yang tidak boleh ditarik, besi tuang nodular （	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
Aloi aluminium tempa （Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Aloi aluminium tuang （Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Aloi aluminium tuang （Si>12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

Kuprum, aloi kuprum （

Perhatian:
Pastikan bahan kerja dan mesin stabil dan gunakan pemegang ketepatan, gunakan chuck hidraulik, chuck collet berkualiti tinggi.
Pastikan jumlah habis yang ditunjukkan (TIR) kurang daripada 0.02mm.
Keadaan pemotongan yang disyorkan adalah sesuai untuk digunakan larut air.

undefined

Syarikat itu mempunyai barisan pengeluaran peralatan proses pembuatan bilah yang lengkap daripada penyediaan bahan mentah serbuk, pembuatan acuan, penekanan, pensinteran tekanan, pengisaran, salutan dan salutan selepas rawatan. Ia memberi tumpuan kepada penyelidikan dan inovasi bahan asas, struktur alur, pembentukan ketepatan dan salutan permukaan sisipan NC karbida, dan sentiasa meningkatkan kecekapan pemesinan, hayat perkhidmatan dan sifat pemotongan lain bagi sisipan NC karbida. Selepas lebih sepuluh tahun penyelidikan dan inovasi saintifik, syarikat itu telah menguasai beberapa teknologi teras bebas, mempunyai keupayaan R&D dan reka bentuk bebas, dan boleh menyediakan pengeluaran tersuai untuk setiap pelanggan.

SEBELUMNYA:Bit ukiran bawah rata

SETERUSNYA:Gerudi penyejukan luaran

Gerudi pusat karbida HJDK650

Latihan pusat karbida tungsten

penerangan:

BUTIRAN PRODUK

Mesej anda