Tungsten karbida, juga dikenali sebagai karbida bersimen, adalah bahan yang agak berharga yang penting kepada banyak proses pembuatan. Kebanyakan proses pemesinan logam menggunakan sisipan tungsten karbida sebagai petua alat, kerana karbida bersimen mempunyai sifat kekerasan dan rintangan haba yang sangat baik sesuai untuk menggerudi, membosankan, membentuk dan membentuk bahan kerja logam. Kebanyakan kilang muka moden, alat pelarik dan kilang akhir menggunakan alat pemotong ini.

Bagaimana Sisipan Tungsten Carbide dibuat?
Kedai pembuatan dan pemesinan yang bergantung pada sisipan tungsten karbida untuk perkakas berkelajuan tinggi biasanya melalui beribu-ribu sisipan setiap tahun. Pengendali mesin bekerja dengan banyak sisipan setiap hari, bergantung pada gabungan kompleks kimia dan geometri mereka untuk menyediakan kelebihan yang diperlukan untuk pengeluaran ketepatan dan kelajuan tinggi. Memahami cara sisipan karbida dibuat dan cara proses pembuatan sisipan mempengaruhi keupayaan mereka boleh membantu pengendali mesin dan pengilang lebih memahami alatan dan proses keseluruhan mereka.

Sisipan tungsten karbida terdiri daripada karbida bersimen, yang diperbuat daripada gabungan kobalt dan tungsten karbida. Zarah-zarah keras tungsten karbida di dalam sisipan memberikan sisipan dengan kualiti kekerasannya, dan kobalt bertindak sebagai agen pengikat, memegang bahan-bahan tersebut bersama-sama dengan kukuh. Saiz butiran tungsten yang digunakan mempengaruhi kekerasan sisipan; butiran yang lebih besar (3-5 mikron) menghasilkan bahan sisipan yang lebih lembut dan lebih cepat haus, manakala butiran kecil (kurang daripada 1 mikron) menghasilkan sisipan yang sangat keras dan tahan haus. Semakin keras sisipan, semakin rapuh. Apabila pemesinan logam dengan kekerasan luar biasa, sisipan yang lebih keras dengan butiran yang lebih kecil biasanya digunakan, manakala sisipan yang lebih lembut digunakan paling kerap dalam proses pemesinan dengan pemotongan terputus, yang memerlukan bahan sisipan yang kurang rapuh dan lebih keras. Nisbah kobalt kepada tungsten karbida juga mempengaruhi tahap kekerasan sisipan karbida; kobalt adalah lebih lembut, jadi lebih banyak kobalt mengandungi sesuatu sisipan, lebih lembut ia.

Jurutera sisipan tungsten karbida telah menentukan tahap kekerasan yang perlu dicapai; proses pembuatan bermula dengan bahan mentah serbuk. Serbuk tungsten, kobalt dan karbon dikisar dan dicampur bersama alkohol dan air, menghasilkan buburan tebal. Bahan ini dimasukkan ke dalam pengering, yang menyejat cecair, meninggalkan serbuk yang dicampur dengan teliti. Sisipan karbida kemudiannya menjalani proses pensinteran di mana ia dicampur dengan polimer untuk membentuk pes, ditekan ke dalam cetakan berbentuk sisipan dan diletakkan di dalam relau haba tinggi untuk disinter. Polimer dicairkan daripada sisipan semasa langkah ini, dan sisipan mengecut.

Sisipan alat pemotong tungsten karbida ialah lampiran yang boleh diganti untuk alat pemotong yang biasanya mengandungi kelebihan pemotongan sebenar. Aplikasi sisipan alat pemotong termasuk membosankan, pembinaan, pemotongan dan pemisahan, penggerudian, grooving, hobbing, pengilangan, perlombongan, menggergaji, ricih dan pemotongan, penorehan, benang, pusingan, dan putaran pemutar brek.