सामान्य उद्देशासाठी HJDK600 इनर कूलिंग ट्विस्ट ड्रिल
ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट लोह, नॉन-फेरस सामग्रीसाठी योग्य.
नॅनो कोटिंग AlTiN
साहित्य: टंगस्टन कार्बाइड
शाब्दिक विधान:
सामान्य उद्देशासाठी HJDK600 इनर कूलिंग ट्विस्ट ड्रिल
कार्बाइड ड्रिल जलद कटिंग दर, जास्त काळ टूल लाइफ, चांगली स्थिती आणि मितीय अचूकता आणि सुधारित पृष्ठभाग पूर्ण करतात. स्लॉट आणि पॉकेट मिलिंग अनेकदा चिप निर्वासन समस्या निर्माण करते, विशेषतः उभ्या मशीनिंग केंद्रांवर. चिप्स री-कटिंग केल्याने एंड मिल अयशस्वी होऊ शकते. कूलंट-थ्रू एंड मिलशेल्प कटिंग झोनमधून चिप्स बाहेर काढते. यामुळे समस्या दूर होते किंवा चिप्स पुन्हा कापतात.
वैशिष्ट्ये:
ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट लोह, नॉन-फेरस सामग्रीसाठी योग्य.
स्टब छिन्नी, उत्कृष्ट स्व-केंद्र क्षमता.
रेडियल बिंदू, लहान कटिंग प्रतिकार.
लिप चेम्फर, उच्च फीड दर, उच्च कार्यक्षमता.
नियमित आकार:
ऑर्डरिंग कोड | बाहेरील व्यास (D) | बासरी लांबी (l) | एकूण लांबी (L) | शँक व्यास (D) |
HJDK600-0500D | 5.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0510D | 5.10 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0520D | 5.20 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0550D | 5.50 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0555D | 5.55 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0580D | 5.80 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0600D | 6.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0610D | 6.10 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0620D | 6.20 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0630D | 6.30 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0650D | 6.50 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0660D | 6.60 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0680D | 6.80 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0690D | 6.90 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0700D | 7.00 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0710D | 7.10 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0740D | 7.40 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0750D | 7.50 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0780D | 7.80 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0800D | 8.00 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0810D | 8.10 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0840D | 8.40 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0850D | 8.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0860D | 8.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0870D | 8.70 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0880D | 8.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0900D | 9.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0930D | 9.30 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0950D | 9.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0960D | 9.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0980D | 9.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1000D | 10.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1025D | 10.25 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1040D | 10.40 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1050D | 10.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1060D | 10.60 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1080D | 10.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1100D | 11.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1120D | 11.20 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1150D | 11.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1180D | 11.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1200D | 12.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1225D | 12.25 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1250D | 12.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1270D | 12.70 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1275D | 12.75 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1280D | 12.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1300D | 13.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1310D | 13.10 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1350D | 13.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1380D | 13.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1400D | 14.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1425D | 14.25 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1450D | 14.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1475D | 14.75 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1480D | 14.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1500D | 15.00 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1510D | 15.10 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1550D | 15.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1580D | 15.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1600D | 16.00 | 65 | 115 | 16 |
आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार 3D, 5D, 8D ड्रिल तयार करू शकतोकिंवा सानुकूलित म्हणून नॉनस्टँडर्ड ड्रिल.आम्ही सानुकूलित म्हणून नॉनस्टँडर्ड एंड मिल्स देखील तयार करू शकतो.
साधन सामग्री रचना:
1. भौतिक गुणधर्म:
a 92.8 HRA पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त कडकपणा;
b घनता 14.2g/cm³; पेक्षा जास्त किंवा समान
c TRS 4200 N/mm² पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त
d ईटीए फेज स्थिती मुक्त;
e इतर सामग्रीद्वारे कोणतेही प्रदूषण नाही;
f सच्छिद्रता = A00/ B00 / C00 ;
g एकसमान आणि एकसमान धान्य आकार. कोणत्याही धान्याचा आकार निर्दिष्ट केलेल्यापेक्षा मोठा असू शकत नाही.
h केवळ क्रोमियम कार्बाइड धान्य वाढ अवरोधक.
2. उत्पादनाची सर्व साधने, कोटिंग्ज जर्मनी, स्वित्झर्लंड, प्रक्रिया उपकरणे वापरतात;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.
कोटिंग:
नॅनो कोटिंग AlTiN
वैशिष्ट्ये आणि कार्य
1, उच्च अॅल्युमिनियम सामग्री उत्कृष्ट गरम कडकपणा आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध प्रदान करते.
2, विशेष पद्धत लेपची रचना अनुकूल करते, लक्षणीय स्थिरता सुधारते, पृष्ठभागाच्या थेंबाची संख्या कमी करते.
ऑपरेशन पॅरामीटर:
वर्कपीस साहित्य | कटिंग | फीड दर(मिमी/रेव्ह) | |||||||||
गती | |||||||||||
(m/min) | |||||||||||
अंतर्गत | D3 | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D18 | D20 | |
थंड करणे | |||||||||||
ड्रिल | |||||||||||
कमी कार्बन स्टील, लांब चिप | 14 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<125HB) | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
कमी कार्बन स्टील, शॉर्ट कट, | 140 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
सोपे कापलेले स्टील | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<125HB) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
उच्च कार्बन स्टील आणि मध्यम | 120 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
कार्बन स्टील | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<25HRC) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
मिश्रधातू स्टील, टूल स्टील | 110 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<35HRC) | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Alloy steel,tool steel(35-48HRC) | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
60 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 | |
40 | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
PH आणि फेरिटिक, | 80 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
martensitic स्टील्स | 50 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
(<35HRC) | 30 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 |
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील | 50 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 |
(130-200HB) | 40 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
20 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | |
उच्च शक्ती ऑस्टेनिटिक आणि | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
बनावट स्टेनलेस स्टील | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
(<25HRC) | 30 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 |
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
(<30HRC) | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
20 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | |
राखाडी लोखंड | 140 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 |
(<32HRC) | 120 | 0.17 | 0.02 | 0.26 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.48 |
60 | 0.21 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.42 | 0.46 | 0.5 | 0.52 | 0.54 | 0.56 | |
मिश्रधातूचे लोह | 140 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
प्रक्रिया करण्यात अडचण, | 120 | 0.15 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.43 |
नोड्युलर कास्ट लोह | 60 | 0.18 | 0.22 | 0.27 | 0.38 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.5 |
(<28HRC) | |||||||||||
असह्य उच्च मिश्रधातू कास्ट लोह, | 100 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.23 | 0.23 |
नोड्युलर कास्ट लोह | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
(<28HRC) | 60 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.34 | 0.35 |
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु | 270 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si>12%) | 180 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
तांबे, तांबे मिश्रधातू | 180 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(<200HB) | 135 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 |
लक्ष द्या:
वर्क पीस आणि मशीन स्थिर असल्याची खात्री करा आणि अचूक होल्डर वापरा, हायड्रॉलिक चक्स, उच्च दर्जाचे कोलेट चक्स वापरा.
एकूण सूचित रन-आउट (TIR) 0.02mm पेक्षा कमी असल्याची खात्री करा.
शिफारस केलेली कटिंग स्थिती पाण्यात विरघळणारे लागू करण्यासाठी योग्य आहे.
जर टूलचा आकार टेबलमध्ये नसेल. कृपया कटिंग पॅरामीटर्सच्या ब्लेड व्यास आकाराच्या निवडीसाठी टेबल कपाट पहा, प्रक्रियेदरम्यान वास्तविक कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार कटिंग पॅरामीटर्स समायोजित करा.
कंपनीकडे पावडर कच्चा माल तयार करणे, साचा बनवणे, दाबणे, प्रेशर सिंटरिंग, ग्राइंडिंग, कोटिंग आणि कोटिंग पोस्ट-ट्रीटमेंटपासून संपूर्ण ब्लेड उत्पादन प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन लाइन आहे. हे बेस मटेरियल, ग्रूव्ह स्ट्रक्चर, कार्बाइड एनसी इन्सर्टच्या पृष्ठभागावरील कोटिंग आणि बेस मटेरियलचे संशोधन आणि नाविन्य यावर लक्ष केंद्रित करते आणि कार्बाइड एनसी इन्सर्टचे मशीनिंग कार्यक्षमता, सेवा जीवन आणि इतर कटिंग गुणधर्मांमध्ये सतत सुधारणा करते. दहा वर्षांहून अधिक वैज्ञानिक संशोधन आणि नवकल्पना नंतर, कंपनीने अनेक स्वतंत्र कोर तंत्रज्ञानात प्रभुत्व मिळवले आहे, स्वतंत्र R&D आणि डिझाइन क्षमता आहे आणि प्रत्येक ग्राहकासाठी सानुकूलित उत्पादन प्रदान करू शकते.