HJDK650 टंगस्टन कार्बाइड सेंटर ड्रिल

टंगस्टन कार्बाइड सेंटर ड्रिल

वर्णन:

HJDK650 टंगस्टन कार्बाइड सेंटर ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयर्न, नॉन-फेरस सामग्रीसाठी ड्रिल. लिप चेम्फर, उच्च फीड दर, उच्च कार्यक्षमता.

HJDK650 टंगस्टन कार्बाइड सेंटर ड्रिल

ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट लोह, नॉन-फेरस सामग्रीसाठी योग्य.

कडकपणा HRA92.8

साहित्य: टंगस्टन कार्बाइड

आम्हाला मेल पाठवा

उत्पादन तपशील

HJDK650 मालिका-केंद्र कवायती

शाब्दिक विधान:
HJDK650 सेंटर ड्रिलमध्ये ड्रिलच्या भागावरील चिप प्रवाह आणि काउंटरसिंक भागामध्ये एक चांगला संयोजन लक्षात येतो. त्यांची बासरी चीप पूर्णपणे सामावून घेऊ शकते आणि चिप्स बाहेर काढण्यासाठी चांगले कार्य करू शकते. सेंटर ड्रिल्सच्या दोन्ही टोकांना कटिंग कडा असतात आणि सर्पिल बासरी असतात. चांगल्या चीप इजेक्शनमुळे, चिप्स अडकल्यामुळे टूल्स तुटल्यामुळे अशा समस्या कमी होतात. ड्रिलचा विचार करा ताकद, आम्ही ड्रिलची लांबी कमी केली आहे. पुढे ड्रिल आणि काउंटरसिंकमधील कनेक्टिंग पॉईंटमधील कमकुवतपणाची भरपाई करण्यासाठी, कनेक्टिंग पॉईंटमध्ये R असतो जो ड्रिलच्या बॅक-टेपरमध्ये असतो. त्यांच्याकडे एक विस्तृत लाइन-अप देखील आहे.

वैशिष्ट्ये:

ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट लोह, नॉन-फेरस सामग्रीसाठी योग्य.
स्टब छिन्नी, उत्कृष्ट स्व-केंद्र क्षमता.
रेडियल बिंदू, लहान कटिंग प्रतिकार.
लिप चेम्फर, उच्च फीड दर, उच्च कार्यक्षमता.

undefined

नियमित आकार:HJDK650 फाइन पावडर सेंटर ड्रिल मालिका

ऑर्डरिंग कोड	व्यासाचा	कोन	बासरीची लांबी	O.A.L.	शांक दिया.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

साधन सामग्री रचना:
1.भौतिक गुणधर्म:
अ) कडकपणा 92.8 HRA पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त
ब) घनता 14.2 g/cm³； पेक्षा जास्त किंवा समान
C) TRS 4200 N/mm² पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त
डी) ईटीए फेज स्थिती मुक्त;
ई) इतर सामग्रीद्वारे दूषित होणार नाही;
F) सच्छिद्रता = A00 / B00 / C00 ；
जी) एकसमान आणि एकसमान धान्य आकार. कोणत्याही धान्याचा आकार नमूद केलेल्या पेक्षा मोठा असू शकत नाही.
H) केवळ क्रोमियम कार्बाइड धान्य वाढ अवरोधक.
2. उत्पादनाची सर्व साधने, कोटिंग्ज जर्मनी, स्वित्झर्लंड, प्रक्रिया उपकरणे वापरतात;

ऑपरेशन पॅरामीटर:

केंद्र ड्रिलिंग ऑपरेशन पॅरामीटर:
वर्कपीस साहित्य	कटिंग वेग	फीड दर (मिमी/रेव्ह)
वर्कपीस साहित्य	(m/min)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
कमी कार्बन स्टील, शॉर्ट कट, इझी कट स्टील （	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
उच्च कार्बन स्टील आणि मध्यम कार्बन स्टील （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
मिश्रधातू स्टील, टूल स्टील （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
मिश्रधातू स्टील, टूल स्टील （35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH आणि फेरिटिक, मार्टेन्सिटिक स्टील्स （	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
मिश्रधातूचे लोह मध्यम प्रक्रिया कठीण, नोड्युलर कास्ट लोह (	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
इंट्रॅक्टेबल उच्च मिश्रधातू कास्ट लोह, नोड्युलर कास्ट आयरन （	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु (Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
कास्ट अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु （Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
कास्ट अ‍ॅल्युमिनियम मिश्रधातू （Si>12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

तांबे, तांबे मिश्र धातु （

लक्ष द्या:
वर्क पीस आणि मशीन स्थिर असल्याची खात्री करा आणि अचूक होल्डर वापरा, हायड्रॉलिक चक्स, उच्च दर्जाचे कोलेट चक्स वापरा.
एकूण सूचित रन-आउट (TIR) 0.02mm पेक्षा कमी असल्याची खात्री करा.
शिफारस केलेली कटिंग स्थिती पाण्यात विरघळणारे लागू करण्यासाठी योग्य आहे.

undefined

कंपनीकडे पावडर कच्चा माल तयार करणे, साचा बनवणे, दाबणे, प्रेशर सिंटरिंग, ग्राइंडिंग, कोटिंग आणि कोटिंग पोस्ट-ट्रीटमेंटपासून संपूर्ण ब्लेड उत्पादन प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन लाइन आहे. हे बेस मटेरियल, ग्रूव्ह स्ट्रक्चर, कार्बाइड एनसी इन्सर्टच्या पृष्ठभागावरील कोटिंग आणि बेस मटेरियलचे संशोधन आणि नाविन्य यावर लक्ष केंद्रित करते आणि कार्बाइड एनसी इन्सर्टचे मशीनिंग कार्यक्षमता, सेवा जीवन आणि इतर कटिंग गुणधर्मांमध्ये सतत सुधारणा करते. दहा वर्षांहून अधिक वैज्ञानिक संशोधन आणि नवकल्पना नंतर, कंपनीने अनेक स्वतंत्र कोर तंत्रज्ञानात प्रभुत्व मिळवले आहे, स्वतंत्र R&D आणि डिझाइन क्षमता आहे आणि प्रत्येक ग्राहकासाठी सानुकूलित उत्पादन प्रदान करू शकते.

मागील:सपाट तळाचे खोदकाम बिट्स

पुढे:बाह्य कूलिंग ड्रिल