• banner01

सिमेंट कार्बाइड ब्लेड कसे निवडायचे?

सिमेंट कार्बाइड ब्लेड कसे निवडायचे?

undefined


सिमेंट कार्बाइड ब्लेड कसे निवडायचे?

हाय-स्पीड मशीनिंगसाठी कार्बाइड इन्सर्ट हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे साधन सामग्री आहे. या प्रकारची सामग्री पावडर मेटलर्जीद्वारे तयार केली जाते आणि त्यात कठोर कार्बाइड कण आणि मऊ धातू चिकटवतात. सध्या, WC-आधारित सिमेंटेड कार्बाइडच्या शेकडो भिन्न रचना आहेत, ज्यापैकी बहुतेक कोबाल्ट वापरतात कारण बाईंडर, निकेल आणि क्रोमियम देखील सामान्य बाईंडर घटक आहेत आणि इतर मिश्रधातू घटक देखील जोडले जाऊ शकतात.

सिमेंटेड कार्बाइड ब्लेडची निवड: सिमेंटेड कार्बाइड ब्लेडची वळणे ही सिमेंट कार्बाइड प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची मुख्य प्रक्रिया आहे, विशेषत: जड यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगात, साधनाची निवड विशेषतः महत्त्वपूर्ण आहे. वेगवेगळ्या प्रक्रिया उपकरणांनुसार, सामान्य मशीनिंगच्या तुलनेत, हेवी टर्निंगमध्ये मोठी कटिंग डेप्थ, कमी कटिंग स्पीड आणि मंद फीड गती ही वैशिष्ट्ये आहेत. एका बाजूला मशीनिंग भत्ता 35-50 मिमी पर्यंत पोहोचू शकतो. याव्यतिरिक्त, वर्कपीसचे खराब संतुलन, मशीन टूल्सच्या संख्येचे असमान वितरण आणि भागांचे असमतोल आणि इतर घटकांमुळे, मशीनिंग भत्त्याच्या कंपनामुळे डायनॅमिक बॅलन्सिंग प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात मोबाइल वेळ खर्च होतो. आणि सहाय्यक वेळ. म्हणून, जड भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि यांत्रिक उपकरणांची उत्पादकता किंवा वापर दर सुधारण्यासाठी, आम्ही कटिंग लेयरची जाडी आणि फीड रेट वाढवण्यापासून सुरुवात केली पाहिजे. आम्ही कटिंग पॅरामीटर्स आणि ब्लेडच्या निवडीकडे लक्ष दिले पाहिजे, ब्लेडची रचना आणि भूमिती सुधारली पाहिजे आणि ब्लेडच्या सामग्रीचा विचार केला पाहिजे. सामर्थ्य वैशिष्ट्ये, अशा प्रकारे कटिंग पॅरामीटर्स वाढवतात आणि ऑपरेटिंग वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करतात.

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या ब्लेड सामग्रीमध्ये हाय-स्पीड स्टील, सिमेंट कार्बाइड, सिरॅमिक्स इत्यादींचा समावेश होतो. मोठ्या कटिंगची खोली साधारणपणे 30-50 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते आणि भत्ता असमान असतो. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एक कडक थर आहे. खडबडीत मशीनिंग अवस्थेत, ब्लेडचा पोशाख प्रामुख्याने अपघर्षक पोशाखांच्या स्वरूपात होतो कटिंगचा वेग साधारणपणे 15-20 मी/मिनिट असतो. जरी वेग मूल्य हे चिपवरील एकत्रीकरण असले तरी, कटिंगचे उच्च तापमान चिप आणि समोरच्या उपकरणाच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान संपर्क बिंदू द्रव स्थितीत बनवते, त्यामुळे घर्षण कमी होते आणि चिप्सच्या पहिल्या पिढीचे एकत्रीकरण रोखते. ब्लेड सामग्री पोशाख-प्रतिरोधक आणि प्रभाव प्रतिरोधक असावी. सिरेमिक ब्लेडमध्ये उच्च कडकपणा असतो, परंतु कमी झुकण्याची ताकद आणि कमी प्रभावाची कणखरता असते. हे मोठ्या वळणासाठी योग्य नाही आणि असमान कडा आहेत. सिमेंटेड कार्बाइडमध्ये "उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च वाकण्याची ताकद, चांगला प्रभाव कडकपणा आणि उच्च कडकपणा" असे अनेक फायदे आहेत, तर सिमेंट कार्बाइडचे घर्षण गुणांक कमी आहे, ज्यामुळे कटिंग फोर्स आणि कटिंग तापमान कमी होते आणि टिकाऊपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतो. ब्लेड च्या. उच्च कडकपणाच्या सामग्रीच्या खडबडीत मशीनिंग आणि जड वळणासाठी योग्य. ब्लेड मटेरियल बदलण्यासाठी हा एक आदर्श पर्याय आहे.

जड मशिनरीमध्ये सिमेंटेड कार्बाइड इन्सर्टचा टर्निंग स्पीड सुधारणे हे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन चक्र कमी करण्यासाठी मुख्य घटकांपैकी एक आहे. या प्रक्रियेत, मोठ्या प्रमाणात अधिशेष अनेक स्ट्रोकमध्ये कापला जातो आणि प्रत्येक स्ट्रोकची खोली खूपच कमी असते. ब्लेडचे कटिंग कार्यप्रदर्शन कटिंग गतीमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते, अशा प्रकारे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते, सेवा आयुष्य वाढवते आणि खर्च आणि नफा कमी करते.



पोस्ट वेळ: 2023-01-15

तुमचा निरोप