HJDK600 Ерөнхий зориулалтын дотоод хөргөлтийн мушгирсан өрөм
Ган, зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмөр, өнгөт материалыг өрөмдөхөд тохиромжтой.
Нано бүрэх AlTiN
Материал: вольфрамын карбид
Шууд мэдэгдэл:
HJDK600 Ерөнхий зориулалттай дотоод хөргөлтийн мушгирсан өрөм
Карбид өрөм нь илүү хурдан зүсэх хурд, багажийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, байрлал, хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулдаг. Слот болон халаасны тээрэмдэх нь ихэвчлэн чипийг нүүлгэн шилжүүлэхэд асуудал үүсгэдэг, ялангуяа босоо боловсруулах төвүүдэд. Чипсийг дахин зүсэх нь төгсгөлийн тээрэмд гэмтэл учруулж болзошгүй. Хөргөлтийн шингэнээр дамждаг төгсгөлийн тээрэм нь зүсэх бүсээс чипсийг нүүлгэн шилжүүлэхэд тусална. Энэ нь асуудлыг арилгах эсвэл чипсийг дахин зүсэх явдал юм.
Онцлогууд:
Ган, зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмөр, өнгөт материалыг өрөмдөхөд тохиромжтой.
Цүүц цүүц, өөрөө төвлөрөх чадвар сайтай.
Радиал цэг, жижиг зүсэх эсэргүүцэл.
Уруулын зүсэлт, тэжээлийн хурд өндөр, үр ашиг өндөр.
Ердийн хэмжээ:
Захиалгын код | Гаднах диаметр (D) | Лимбэ Урт (л) | Нийт урт (L) | Бариулын диаметр (D) |
HJDK600-0500D | 5.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0510D | 5.10 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0520D | 5.20 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0550D | 5.50 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0555D | 5.55 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0580D | 5.80 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0600D | 6.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0610D | 6.10 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0620D | 6.20 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0630D | 6.30 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0650D | 6.50 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0660D | 6.60 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0680D | 6.80 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0690D | 6.90 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0700D | 7.00 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0710D | 7.10 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0740D | 7.40 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0750D | 7.50 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0780D | 7.80 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0800D | 8.00 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0810D | 8.10 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0840D | 8.40 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0850D | 8.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0860D | 8.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0870D | 8.70 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0880D | 8.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0900D | 9.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0930D | 9.30 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0950D | 9.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0960D | 9.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0980D | 9.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1000D | 10.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1025D | 10.25 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1040D | 10.40 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1050D | 10.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1060D | 10.60 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1080D | 10.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1100D | 11.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1120D | 11.20 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1150D | 11.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1180D | 11.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1200D | 12.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1225D | 12.25 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1250D | 12.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1270D | 12.70 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1275D | 12.75 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1280D | 12.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1300D | 13.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1310D | 13.10 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1350D | 13.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1380D | 13.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1400D | 14.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1425D | 14.25 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1450D | 14.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1475D | 14.75 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1480D | 14.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1500D | 15.00 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1510D | 15.10 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1550D | 15.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1580D | 15.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1600D | 16.00 | 65 | 115 | 16 |
Бид хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн 3D,5D,8D өрөм үйлдвэрлэх боломжтойэсвэл стандарт бус өрөмдлөгийг захиалгаар .Бид мөн стандарт бус эцсийн тээрэмийг захиалгаар үйлдвэрлэж болно.
Багажны материалын найрлага:
1. Физик шинж чанарууд:
а. 92.8 HRA-аас их буюу тэнцүү хатуулаг;
б. Нягт 14.2г/см³-ээс их буюу тэнцүү;
в. TRS 4200 Н/мм²-ээс их буюу тэнцүү;
г. ETA фазын нөхцөлгүй;
д. Бусад материалаар бохирдохгүй;
е. Сүвэрхэг чанар = A00/ B00 / C00 ;
g. Нэг төрлийн, тогтвортой үр тарианы хэмжээ. Ямар ч үр тарианы хэмжээ заасан хэмжээнээс том байж болохгүй.
h. Зөвхөн хромын карбидын үр тарианы өсөлтийг дарангуйлагч.
2. Үйлдвэрлэлийн бүх багаж хэрэгсэл, бүрээсийг Герман, Швейцарь, боловсруулах тоног төхөөрөмжид ашигладаг;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.
Бүрхүүл:
Нано бүрэх AlTiN
Онцлог шинж чанар, үйл ажиллагаа
1、Хөнгөн цагааны өндөр агууламж нь маш сайн халуун хатуулаг, исэлдэлтийн эсэргүүцлийг хангадаг.
2、Тусгай арга нь бүрэх бүтцийг оновчтой болгож, тогтвортой байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, гадаргуугийн дуслын тоог бууруулдаг.
Үйлдлийн параметр:
Ажлын хэсгийн материал | Зүсэх | Тэжээлийн хурд(мм/х) | |||||||||
хурд | |||||||||||
(м/мин) | |||||||||||
Дотоод | D3 | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D18 | D20 | |
хөргөх | |||||||||||
өрөмдөх | |||||||||||
Нүүрстөрөгч багатай ган, урт чип | 14 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<125HB) | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Нүүрстөрөгч багатай ган, богино зүсэлт, | 140 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
хялбар тайрах ган | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<125HB) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Өндөр нүүрстөрөгчийн ган ба дунд | 120 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
нүүрстөрөгчийн ган | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<25HRC) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Хайлш ган, багажны ган | 110 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<35HRC) | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Alloy steel,tool steel(35-48HRC) | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
60 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 | |
40 | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
PH болон феррит, | 80 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
мартенсит ган | 50 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
(<35HRC) | 30 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 |
Аустенит зэвэрдэггүй ган | 50 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 |
(130-200HB) | 40 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
20 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | |
Өндөр бат бэх аустенит ба | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
хуурамч зэвэрдэггүй ган | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
(<25HRC) | 30 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 |
Дуплекс зэвэрдэггүй ган | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
(<30HRC) | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
20 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | |
Саарал төмөр | 140 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 |
(<32HRC) | 120 | 0.17 | 0.02 | 0.26 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.48 |
60 | 0.21 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.42 | 0.46 | 0.5 | 0.52 | 0.54 | 0.56 | |
Дунд зэргийн хайлш төмөр | 140 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
боловсруулах хүндрэл, | 120 | 0.15 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.43 |
зангилааны цутгамал | 60 | 0.18 | 0.22 | 0.27 | 0.38 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.5 |
(<28HRC) | |||||||||||
Утгашгүй өндөр хайлштай ширэм, | 100 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.23 | 0.23 |
зангилааны цутгамал | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
(<28HRC) | 60 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.34 | 0.35 |
Хөнгөн цагааны хайлш | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
Цутгамал хөнгөн цагаан хайлш | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
Цутгамал хөнгөн цагаан хайлш | 270 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si>12%) | 180 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
Зэс, зэсийн хайлш | 180 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(<200HB) | 135 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 |
Анхаар:
Ажлын хэсэг болон машин тогтвортой байгаа эсэхийг шалгаарай, нарийн тогтоогч, гидравлик патрон, өндөр чанартай холбогчийг ашигла.
Нийт заасан урсац (TIR) 0.02 мм-ээс бага эсэхийг шалгаарай.
Санал болгож буй зүсэх нөхцөл нь усанд уусдаг бодис хэрэглэхэд тохиромжтой.
Хэрэв багажийн хэмжээ хүснэгтэд байхгүй бол. Хүснэгтийн шүүгээнээс хутганы диаметрийг зүсэх параметрүүдийг сонгох, боловсруулах явцад бодит ажлын нөхцлийн дагуу зүсэх параметрүүдийг тохируулна уу.
Тус компани нь нунтаг түүхий эд бэлтгэх, хөгц хийх, шахах, даралтат нунтаглах, нунтаглах, бүрэх, бүрэх дараах боловсруулалтаас эхлээд ир үйлдвэрлэх технологийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх иж бүрэн шугамтай. Энэ нь карбидын NC оруулгын суурь материал, ховилын бүтэц, нарийн хэлбэржүүлэлт, гадаргууг бүрэх судалгаа, шинэчлэлд анхаарлаа төвлөрүүлж, карбидын NC оруулгын боловсруулалтын үр ашиг, ашиглалтын хугацаа болон бусад зүсэх шинж чанарыг байнга сайжруулдаг. Арав гаруй жилийн шинжлэх ухааны судалгаа, инновацийн үр дүнд тус компани нь хэд хэдэн бие даасан үндсэн технологийг эзэмшсэн, бие даасан R&D, дизайны чадавхитай бөгөөд үйлчлүүлэгч бүрт захиалгат бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой болсон.